Гостей ознакомили:
- с климатическим испытательным полигоном и оборудованием Центра коллективного пользования;
- с лабораториями института.
- разработкой резиновых смесей,
- исследуют свойства эластомерных материалов,
- разрабатывают новые дорожно-строительные материалы,
- разрабатывают технологии сварки полимерных материалов при низких климатических температурах.
Гости побывали в производственном цехе малого инновационного предприятия Нордэласт - опытное производство Института проблем нефти и газа СО РАН (ИПНГ СО РАН), которое выпускает более 400 тыс. ед/год резинотехнических изделий (РТИ) для предприятий Якутии.
Здесь производят манжеты, сальники, уплотнительные прокладки и т.п. из морозостойкой резины.
Состав резины:
- пропиленоксидный каучук, синтезированный НИИ синтетического каучука им. академика С. Лебедева;
- природный бентонит, который может разбухать при гидратации в 14–16 раз.
Морозостойкость:
- не зависит от количества введенного пластификатора,
- зависит от природы самого каучука.
- поместили в нефть;
- выдержали 2 года на морозе.
- результат:
- происходит вымывание большой части вводимых пластификаторов в первые 2 месяца,
- необратимо падает коэффициент морозостойкости - в данном случае при -50 оС.
Авторы - дхн Н. Петрова и В. Портнягина, доцент кафедры высокомолекулярных соединений и органической химии, директор НОЦ «Геотехнологии Севера» Северо-Восточного федерального университета.
Профессор Н. Петрова:
- для решения существующих проблем при эксплуатации в космосе или Антарктиде достаточно уникальных дорогих каучуков;
- мы занимаемся массовой техникой, где используются простые и не очень дорогие каучуки;
- во время эксплуатации этих изделий при понижении температуры до - 40 оС и ниже:
- полимер переходит в стеклообразное состояние,
- резина становится хрупкой,
- кромки уплотнений примерзают к металлическим частям,
- при страгивании механизма они разрушаются,
- до 30 % всех выходов из строя машин и механизмов в арктических условиях связаны с ухудшением морозостойкости резинотехнических деталей.
Разработчики дерзко хотели наладить промышленное производство на заводе РТИ в г. Екатеринбурге или даже продать лицензию.
Но пока до этого не дошло.
Возможно визит Газпром нефти сдвинет проблему с мертвой точки.
Нордэласт производит и другие инновационные РТИ.
Был испытан эластомерный нанокомпозит, разработанный на основе смеси полимеров - синтетического бутадиен-нитрийного каучука и сверхвысокомолекулярного полиэтилена, модифицированные нанонаполнителями (ультрадисперсный графитовый порошок и шпинель магния / нанопористый цеолит с месторождения в Якутии.
Нанонаполнители усиливают взаимодействие на границе раздела 2х фаз исходных полимеров и получается однородный материал с необходимыми свойствами.
Нанонаполнитель добавляется в полиэтилен - обычным смешением или совместной механоактивацией - а полученный композит соединяется с эластомерной матрицей.
Процессы происходят на стандартном оборудовании при температуре до 120 оС и в условиях нормального атмосферного давления.
Автор: Е. Свинцова