USD 75.4518

-0.02

EUR 90.0291

+0.14

BRENT 47.81

+0.06

AИ-92 43.29

0

AИ-95 47.62

0

AИ-98 52.98

-0.03

ДТ 48.55

0

2 мин
1712

Томские ученые: пеностеклокерамика повысит эффективность нефтедобычи

Проект реализуется на базе Института физики прочности и материаловедения СО РАН

Томские ученые: пеностеклокерамика повысит эффективность нефтедобычи

Томск, 27 авг - ИА Neftegaz.RU. Томские ученые разработали гранулы из пеностеклокерамики, которые можно использовать в качестве проппанта (расклинивающего материала) при добыче нефти и газа с помощью гидроразрыва пласта (ГРП).
Об этом сообщила пресс-служба Томского государственного университета (ТГУ).

В основе гранул лежит бой стекла, и он в 2500 раз дешевле, чем порошок оксида циркония – один, использующийся в основе большинства российских и зарубежных проппантов (стоимость 1 кг оксида циркония составляет 100 долл. США, а бой стекла – 2-5 руб./кг).
Кроме того, новый материал решит экологическую проблему – это переработка и эффективное использование боя стекла.

Проект реализуется на базе Института физики прочности и материаловедения СО РАН.
Соисполнители - Томский государственный университет (ТГУ) и Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники (ТУСУР).

Изначально гранулы диаметром до 10 мм на основе боя стекла - пеностеклокерамику - ученые разработали как теплоизоляционный материал для машиностроения и энергетики.
Полученный материал обладает повышенной прочностью, сравнимой с обычным строительным материалом – кирпичом, и, самое главное, он не впитывает воду.
Затем ученые модернизировали технологию производства гранул пеностеклокерамики, чтобы их можно было использовать в нефтегазовой отрасли.

Тезисы зав. кафедрой ФТФ ТГУ, зав. лабораторией ИФПМ СО РАН С. Кулькова:
  • существует технология добычи, когда в скважину закачивают жидкости (гель, воду) и под давлением происходит разрыв нефтеносного пласта;
  • для поддержания трещины в открытом состоянии используется расклинивающий агент – проппант;
  • это гранулы, которые нужны для закрепления раскрытия трещин и повышения эффективности отдачи скважин;
  • мы решили попробовать модернизировать наш материал для применения в сфере нефтегазодобычи.
Ученые уже подобрали «рецепт» для изготовления гранул - оптимальные состав, температуру, время выдержки и другие параметры.
Сейчас исследователи работают над уменьшением размера, и им уже удалось изготовить гранулы диаметром от 0,2 до 0,8 мм.

По словам руководителя филиала НОЦ ТГУ по нанотехнологиям – структурного подразделения ИФПМ СО РАН А. Апкарьяна, размер необходимо уменьшить, чтобы проппант как можно быстрее и глубже проник в трещину и заклинил ее.

Что касается вопросов экологии, А. Апкарьян пояснил:
  • при бурении скважин на поверхность выходит побочный продукт – шлам, его много, и экологи запрещают его вывозить куда-то, поэтому нефтегазовые предприятия делают ангары и котлованы, в которых шлам хранится годами;
  • мы приняли решение попробовать вместо боя стекла использовать шлам как основу проппанта.
По словам ученых, преимущество их технологии в том, что в его основе лежат подручные материалы, а производить гранулы можно при помощи мобильной установки – за 10 часов можно получить 1 м3 нового материала.

Напомним, что ранее ученые ТГУ совместно с коллегами из научных центров Алтай (г. Бийск) и ТРИНИТИ (г. Троицк) предложили отказаться от плазмообразующего топлива в магнитогидродинамических генераторах (МГД-генератор), которые используются как основной источник энергии в устройствах для поиска нефти в Арктике, в пользу пиротехнического топлива. 

Автор:

Источник : Neftegaz.RU


Подписывайтесь на канал Neftegaz.RU в VK




Подпишитесь на общую рассылку

лучших материалов Neftegaz.RU

* Неверный адрес электронной почты

Нажимая кнопку «Подписаться» я принимаю «Соглашение об обработке персональных данных»