USD 94.5054

+1.15

EUR 104.4481

+0.8

Brent 75.25

+0.6

Природный газ 2.939

+0.03

2 мин
...

Омский каучук увеличил объем производства ацетона и фенола более чем на треть за полгода

Запуск модернизированного производства позволил предприятию конкурировать с крупнейшими мировыми производителями этих продуктов.

Омский каучук увеличил объем производства ацетона и фенола более чем на треть за полгода

Описание: Схема производства завода Омский каучук

Источник: ГК Титан

Москва, 16 сен - ИА. Neftegaz.RU. Завод Омский каучук (входит в группу компаний Титан) по итогам 1го полугодия 2024 г. увеличил объем производства ацетона и фенола, которые массово используются на химических предприятиях, на 36% и 33% соответственно.
Об этом сообщает пресс-служба ГК Титан.

Таким образом, предприятие вышло на 2е место в России по производству этих химических продуктов:

  • доля фенола выросла на 6 п.п. до 29%;
  • ацетона - на 7 п.п. также до 29%.
Тезисы гендиректора завода С. Иванилова:
  • проект техперевооружения производства фенола и ацетона на нашем заводе являлся одним из этапов комплексного проекта модернизации омской нефтехимической площадки ГК Титан;
  • запуск модернизированного производства позволил нам полностью заместить импорт фенола, а также конкурировать с крупнейшими мировыми производителями этого продукта;
  • в 2021 г. мы запустили производство изопропилового спирта из ацетона собственного производства и обеспечили российские предприятия высококачественным сырьем;
  • модернизированное производство более экологичное, сократило воздействие на окружающую среду в несколько раз.

Модернизация производства

Производство фенола и ацетона в г. Омск было запущено в апреле 1968 г.
Однако в марте 2014 г. производство было прекращено.
В 2016 г. ГК Титан было принято решение о возобновлении производства на новом технологическом уровне с применением наилучших доступных технологий.
Реконструированное производство фенола и ацетона на заводе было запущено в январе 2020 г.

Проект технического перевооружения:

  • реализован при поддержке Минпромторга РФ и с использованием займа Фонда развития промышленности (ФРП) и в рамках Нефтехимического промышленного кластера Омской области;
  • общий объем инвестиций на реализацию проекта составил 4,9 млрд руб.;
  • в рамках реализации проекта ГК Титан приобрела более 300 ед. основного и вспомогательного технологического оборудования - колонн, теплообменных аппаратов, емкостей и насосов;
  • проект предусматривает увеличение мощности производства на 1/3 - обновленные мощности позволят увеличить выпуск фенола до 90 тыс. т/год и ацетона до 56 тыс. т/год.
Фенол, произведенный в Омске, поставляется практически на все химические предприятия в России.
Он используется для производства моющих, антибактериальных средств, эпоксидных смол, а также пластмасс и резин.
Ацетон применяется при изготовлении растворителей, изопропилового спирта, лаков и красок.

Омский нефтехимический кластер нуждается в инвестициях

Для снижения зависимости от импорта Омскому промышленному нефтехимическому кластеру требуется 28,8 млрд руб. инвестиций,
Такие данные приводит РБК со ссылкой на Государственный фонд развития промышленности Омской области.

Критическая доля импорта наблюдается:

  • в поставка катализаторов, тринонилфенилфосфита и трилона Б (динатриевой соли) - от 65 до 100%,
    • инвестиции чтобы покрыть потребности региона могут составить от 1,6 до 8,5 млрд руб.;
  • в присадках, йоде техническом и кислоте стеариновой - от 90-95%,
    • чтобы обеспечить спрос предприятий, нужны вложения в объеме 3,5 - 9,4 млрд руб. в каждый из этих продуктов;
Основными потребителями перечисленных категорий являются Омский каучук и компания Титан-смазочные материалы.

В промышленном кластере нефтегазохимического оборудования:
  • критическая доля импорта составляет до 65-85% в поставках рентгеновской пленки, станков с ЧПУ и средств автоматизации производства, ингибиторов коррозии и отложений;
    • в 1й категории требуются инвестиции 1,8 млрд руб., чтобы покрыть спрос в 400 т/год;
    • для производства 10 тыс. станков и средств автоматизации в год необходимы инвестиции в 20 млрд руб.;
    • а для покрытия потребности 230 тыс. т/год ингибиторов планируемые суммы инвестиций - 26,5 млрд руб.
Ключевые потребители: Машинс55, ПКФ Сибметалл - Омск и Завод Сибгазстройдеталь.

Новости СМИ2




Подписывайтесь на канал Neftegaz.RU в Telegram