Томск, 14 сен - ИА Нефтегаз.РУ. Исследователи Томского государственного архитектурно-строительного университета (ТГАСУ) создали добавку на основе природного полимера хитозана, увеличивающую прочность цемента при сжатии на 30% и уменьшающую водопоглощение на 25%.
Об этом сообщила пресс-служба вуза.

Ученые представили новую разработку в сфере строительного материаловедения. С ее помощью удалось изменить цементную композицию, применив хитозан - природный полимер, который производят из хитина.

Руководительница стратегического технологического проекта «Химия и инжиниринг новых строительных материалов» И. Курзина рассказала, что лабораторные тесты подтвердили рост прочности модифицированной цементной композиции на сжатие на 30% в сравнении с обычным коммерческим цементом. Водопоглощение сократилось на 25%.

Сотрудница научно-образовательного центра Строительная химия Томского государственного архитектурно-строительного университета Э. Колесникова отметила, что специалисты зафиксировали не только улучшение физических характеристик. Они также доказали химическое связывание добавки с продуктами гидратации цемента. Это подтверждает эффективность модификатора: хитозан не только заполняет пустоты, но и встраивается в структуру материала, делая его прочнее изнутри.

Исполняющий обязанности ректора Томского государственного архитектурно-строительного университета О. Волокитин указал, что полученные композиционные материалы могут найти применение при выпуске высокопрочных бетонов, геополимерных композитов и экологичных строительных материалов. По его словам, применение природного биополимера помогает также уменьшить углеродный след строительной отрасли.

Исследование провели в рамках программы стратегического академического лидерства «Приоритет-2030» национального проекта «Молодежь и дети».

Хитозан получают из хитина, который содержится в панцирях ракообразных, насекомых и клеточных стенках грибов. Этот биополимер способен связываться с различными материалами, поэтому его применяют в медицине, сельском хозяйстве и водоочистке. В строительной отрасли такие добавки рассматриваются как способ управления структурой цементного камня и снижения нагрузки на окружающую среду.


Автор: А. Шевченко Читать полностью

Пермь, 14 сен - ИА Нефтегаз.РУ. ЕвроХим рассчитывает в 2029 г. довести мощность Усольского калийного комбината (УКК) до 5,2 млн т хлоркалия в год.
Об этом сообщил основатель компании А. Мельниченко.

Он уточнил, что в 2028 г. ЕвроХим планирует запустить вторую очередь УКК. В ее состав войдет обогатительная фабрика мощностью 1,8 млн т хлоркалия. В 2029 г. вторая фабрика должна выйти на проектную мощность.

Компания также завершает строительство третьего скипо-клетьевого ствола и расширение действующей фабрики предприятия. Мощность этого производства увеличится с 2,9 до 3,4 млн т в год. Модернизацию планируется закончить к концу 2026 г.

А. Мельниченко отметил, что в 2029 г. на УКК необходимо выйти на 5,2 млн т. При удачном развитии событий показатель может составить 5,4 млн т. Однако этот вопрос, по его словам, требует дополнительного обдумывания.

Общий объем инвестиций в строительство второй очереди и модернизацию мощностей УКК в 2025-2029 г. запланирован на уровне 200 млрд руб. Об этом также сообщил А. Мельниченко.

По итогам 2026 г. ЕвроХим рассчитывает выпустить на Усольском калийном комбинате более 3 млн т хлоркалия. В 2025 г. объем производства составил 3 млн т. Из них 2,1 млн т пришлось на премиальный гранулированный продукт.

В ходе встречи с губернатором Пермского края Д. Махониным А. Мельниченко отметил, что УКК первым в регионе реализует проект по возвращению в технологический цикл используемых концентрированных растворов. По проекту выпарные установки будут перерабатывать избыточный рассол в дополнительный товарный продукт и чистую воду. Установки обезвоживания шлама позволят размещать его более компактно. Это повысит эффективность производства и сократит антропогенное воздействие на окружающую среду.

Комментируя инициативу ЕвроХим о создании в России программы модернизации устаревающих мощностей по производству минеральных удобрений, А. Мельниченко сказал, что компания обсуждает с профильными ведомствами возможные меры государственной поддержки таких проектов.

По его словам, компании понятно, что делать технически. Также ясно, какие требуются регуляторные решения. Однако сейчас необходимо обеспечить понимание этих вопросов у ответственных структур.

Он пояснил, что нужно объяснить: оборудование, работающее 50 лет, со временем перестает работать. В результате налоговые поступления могут закончиться. Следует показать, какие есть способы сохранить их и как распределить полученную выгоду.

А. Мельниченко также отметил, что необходимы меры поддержки, ориентированные не только на строительство новых объектов. Новые производства выглядят эффектно, их легко открывать и презентовать. При этом старых мощностей много. Разбираться с ними при ограниченных финансовых ресурсах - более сложная задача.

ЕвроХим запустил Усольский калийный комбинат в Пермском крае в 2018 г. В 2021 г. предприятие вышло на проектную мощность первой очереди в 2,3 млн т. В дальнейшем фабрика была расширена до 2,9 млн т в год.

Калийные удобрения применяются в сельском хозяйстве для повышения урожайности и качества продукции. Россия входит в число крупнейших производителей и экспортеров таких удобрений в мире.


Автор: А. Шевченко