В Санкт-Петербурге изготовили реактор гидрокрекинга для Московского НПЗ
2 мин
...

В Санкт-Петербурге изготовили реактор гидрокрекинга для Московского НПЗ

Аппараты уже прошли испытания и вскоре будут отправлены в Москву

В Санкт-Петербурге изготовили реактор гидрокрекинга для Московского НПЗ

Источник: Пресс-служба Московского НПЗ

Москва, 17 сен - ИА Neftegaz.RU. Ижорские заводы изготовили крупногабаритное оборудование для строящейся секции гидрокрекинга будущего комплекса глубокой переработки нефти Московского НПЗ Газпром нефти.
Об этом сообщили в пресс-службе Московского НПЗ.

Реакторы секции гидрокрекинга будут служить для получения дополнительных объемов светлых нефтепродуктов из тяжелой нефтяной фракции.

Изготовленные сосуды – 1 из самых крупных, когда-либо произведенных на Ижорских заводах:
  • общий вес конструкций – 1,7 тыс. т,
  • высота – более 50 м.
Аппараты уже прошли испытания и будут отправлены в Москву.

Гидрокрекинг представляет собой каталитический химический процесс, используемый на НПЗ для преобразования высококипящих составляющих углеводородов нефти (тяжелых остатков) в более ценные низкокипящие продукты, такие как:
Процесс протекает в среде водорода, при повышенных температурах (260-425 °C) и давлениях (12-17 МПа).
В процессе гидрокрекинга высококипящие углеводороды с высоким молекулярным весом сначала расщепляются до низкокипящих низкомолекулярных олефиновых и ароматических углеводородов, а затем они гидрируются.

Процесс гидрокрекинга позволит предприятию увеличить глубину переработки нефти почти до 100%, отказаться от выпуска мазута и перейти на безотходное производство.
Современные технологии обеспечат выпуск дополнительных объемов бензина, дизельного топлива и авиационного керосина для Московского региона.
В качестве моторного топлива может быть использован водород, произведенный комплексом.

Реакторы гидрокрекинга эксплуатируются в жестких условиях, обусловленных наличием высоких температур, давления, водородной и сероводородной коррозии.
Сероводород, реагируя с железом, образует на поверхности сталей хрупкую сульфидную пленку, которая легко отслаивается, разрушая при этом поверхность реактора.

Поэтому реакторы изготовляют из сталей, стойких к сероводородной коррозии.
Для обеспечения высокой прочности ректоров для нефтепереработки на Ижорских заводах разработано и успешно используется большое количество уникальных технологий сварки и наплавки.
Технологией сварки хроммолибденванадиевых сталей большой толщины (более 200 мм) располагает всего несколько предприятий в мире, в России – только Ижорские заводы.
Еще одной уникальной технологией, которая была разработана и внедрена в производстве реакторов для нефтепереработки, является однородная 1-слойная коррозионностойкая наплавка лентой шириной 90 мм, выполняемая электрошлаковым способом.

Комплекс глубокой переработки нефти будет построен на Московском НПЗ к 2025 г. в рамках масштабной модернизации предприятия Газпром нефтью.
Газпром нефть проводит масштабную программу модернизации Омского и Московского НПЗ с совокупным объемом инвестиций 700 млрд руб. до 2025 г.
  • В рамках 1го этапа программы были построены и модернизированы ключевые технологические установки, позволившие предприятиям полностью перейти на выпуск моторных топлив Евро-5, существенно повысив энергоэффективность и экологичность производства.
  • Сейчас продолжается реализация 2го этапа, в результате которого глубина переработки нефти и выработка светлых нефтепродуктов вырастет до уровня лучших мировых показателей.

Автор: Е. Свинцова

Источник : Neftegaz.RU


Подписывайтесь на канал Neftegaz.RU в Google News




Подпишитесь на общую рассылку

лучших материалов Neftegaz.RU

* Неверный адрес электронной почты

Нажимая кнопку «Подписаться» я принимаю «Соглашение об обработке персональных данных»