ДССК и ТЭП. На Нижнекамскнефтехиме официально запущены новые производства
1 мин
...

ДССК и ТЭП. На Нижнекамскнефтехиме официально запущены новые производства

Мощность производства ДССК составляет 60 тыс. т/год

Нижнекамск, республика Татарстан, 27 мая - ИА Neftegaz.RU. На Нижнекамскнефтехиме официально запущено производства по выпуску новых видов продукции - растворного бутадиен-стирольного синтетического каучука (ДССК) и стирол-бутадиен-стирольных термоэластопластов (ТЭП).
Церемония торжественно открытия состоялась 26 мая 2021 г. в рамках празднования Дня химика в республике Татарстан с участием президента республики Татарстан Р. Минниханова, гендиректора ТАИФ, председателя совета директоров Нижнекамскнефтехима Р. Шигабутдинова, председателя правления СИБУР Холдинга Д. Конова.

Производство ДССК является стратегическим проекта Нижнекамскнефтехима.
Мощность производства составляет 60 тыс. т/год. 
К строительству нового производства ДССК Нижнекамскнефтехим приступил в 2019 г.
Активная фаза реализации проекта пришлась на время введения жестких ограничительных мер, связанных с пандемией коронавирусной инфекции.
Тем не менее, все строительные работы были выполнены в полном объеме.
В январе 2021 г. на новом производстве был получен 1й брикет, что стало точкой отсчета пуска нового производства.
Выход производства на проектную мощность планируется к концу 2021 г.

Полученный нефтехимиками растворный бутадиен-стирольный синтетический каучук имеет привлекательные свойства для производителей шин.
Применение ДССК при изготовлении шин позволяет достичь увеличения срока их службы, лучшего сцепления с мокрой, обледенелой дорогой и экономии топлива.
Также ДССК может найти применение в производстве различного рода резинотехнических изделий.

Еще один новый вид полимера, который получили на этом производстве, - стирол-бутадиен-стирольные термоэластопласты (ТЭП).
Эта продукция используется в качестве добавок к асфальтобетонному покрытию и кровельным материалам.
К ключевым особенностям ТЭП относятся высокая совместимость с дорожными и кровельными битумами, оптимальный баланс механической прочности и эластичности, а также возможность многократной переработки без ухудшения качественных характеристик.

При возведении нового производства использовались современные технологии, соответствующие международным стандартам промышленной и экологической безопасности.
На новой производственной линии применяется современная установка очистки воздушных выбросов на стадии выделения каучука, что позволяет предотвращать попадание загрязняющих веществ в атмосферу.

Автор:

Источник : Neftegaz.RU


Подписывайтесь на канал Neftegaz.RU в Google News




Подпишитесь на общую рассылку

лучших материалов Neftegaz.RU

* Неверный адрес электронной почты

Нажимая кнопку «Подписаться» я принимаю «Соглашение об обработке персональных данных»