Нижнекамск, 26 янв - ИА Neftegaz.RU.25 января 2021 г. на новом производстве по выпуску дивинил-стирольного синтетического каучука (ДССК) Нижнекамскнефтехима состоялось важное событие - был получен 1й брикет. Этот исторический момент стал своего рода точкой отсчета пуска нового производства.
Об этом сообщил Нижнекамскнефтехим.
Начало реализации нового промышленного объекта было положено приказом гендиректора Нижнекамскнефтехима от 1 февраля 2018 г. о создании структурного подразделения Производство ДССК.
После разработки проектной документации, а также получения положительного заключения Главгосэкспертизы в 2019 г. нефтехимики приступили к строительству нового производства по выпуску ДССК.
За период ведения строительно-монтажных работ смонтировано порядка 27 тыс. м3 конструктивного бетона, около 7 тыс. т металлоконструкций, установлено 580 единиц оборудования, а также смонтировано более 150 км трубопровода.
Возведение промышленного объекта велось с применением самых современных технологий, соответствующих международным стандартам промышленной и экологической безопасности.
Здесь используется современная установка очистки воздушных выбросов на стадии выделения каучука - эта дополнительная мера позволит предотвращать попадание загрязняющих веществ в атмосферу.
ДССК обладает ценными характеристиками для шинных компаний.
Он применяется при создании последнего слоя протектора шины.
Шины из этого каучука обеспечивают лучшее сцепление с мокрой дорогой, позволяют экономить топливо, поскольку имеют низкое сопротивление качению, за счет чего снижается расход бензина и повышается экологичность машины. Нижнекамский ДССК станет отличной основой для создания экологически чистых, так называемых зеленых шин, с улучшенными эксплуатационными характеристиками, в 1ю очередь в области безопасности движения.
Покрышки с применением этого каучука также отличаются хорошей износостойкостью, морозостойкостью и динамической выносливостью.
ДССК также применяют в резинотехнической и обувной промышленности и при изготовлении транспортерных лент.
Кроме того, на новом производстве планируется выпуск термоэластопластов (ТЭП), которые являются добавками к асфальтовому покрытию.
К ключевым особенностям ТЭП относится высокая механическая прочность и возможность многократной переработки без вреда для окружающей среды.
Автор: А. Чижевский
