Об этом сообщила пресс-служба Газпром нефти.
Преобразования затронут систему поточного анализа, которая контролирует всю цепочку производства - от сырья до готовой продукции.
Цифровой контур системы непрерывно следит за работой контрольных приборов и, в случае обнаружения отклонений, оперативно сообщает о возможной недостоверности показаний.
Подключить все установки Омского НПЗ к автоматизированной системе верификации данных поточных анализаторов качества планируется к 2021 г.
Контроль качества продукции и эффективности ее производства - это важная часть комплексной программы развития Омского НПЗ, которую Газпром нефть продолжает с 2008 г.
В настоящее время на Омском НПЗ действует более 250 поточных анализаторов качества, которые в режиме реального времени отслеживают ключевые параметры нефтепродуктов.
Точность показаний этих приборов достигается с помощью регулярных проверок специалистами.
Новая система:
- в автоматическом режиме будет контролировать стабильность работы всего массива анализаторов;
- позволит снизить нагрузку на персонал.
Такой подход позволит Омскому НПЗ повысить эффективность процессов контроля качества.
Информация о качестве продукции на ОНПЗ в онлайн режиме поступает в Центр управления эффективностью Газпром нефти в г. Санкт-Петербурге, где в единой цифровой среде происходит управление всей цепочкой добавленной стоимости - от нефтеперерабатывающих заводов до сбытовых подразделений компании.
Гендиректор Омского НПЗ О. Белявский отметил: «Омский НПЗ продолжает вектор масштабной цифровой трансформации, в рамках которой на предприятии последовательно совершенствуется система контроля качества продукции. Автоматизированная верификация данных поточных анализаторов качества наряду с другими высокотехнологичными решениями Омского НПЗ обеспечит рост ключевых показателей эффективности нефтепереработки до уровня мировых отраслевых лидеров».
Напомним, что поточные анализаторы качества - это приборы для определения параметров потоков производственных установок на различных стадиях технологического процесса.
Виртуальные анализаторы - математические модели, производящие расчет показателей качества на основе архивных производственных данных и данных лабораторных анализов.
Определение качества потоков установок имеет высокую важность, поскольку большинство товарных продуктов нефтепереработки - это многокомпонентные смеси, состоящие из определенного набора полупродуктов (потоков установок).
Специалисты Центра управления эффективностью нефтепереработки и сбыта Газпром нефти контролируют все технологические этапы цепочки добавленной стоимости.
Работа Центра направлена на повышение эффективности бизнеса за счет использования современных технологий анализа данных, методов предиктивной аналитики и работы с big data, с целью создания единой цифровой платформы управления эффективностью.
Газпром нефть проводит масштабную программу развития Омского и Московского НПЗ, совокупным объемом инвестиций более 550 млрд руб.
В рамках 1го этапа программы были построены и модернизированы ключевые технологические установки, это позволило предприятиям полностью перейти на выпуск моторных топлив Евро-5, существенно повысило энергоэффективность и экологичность производства.
Сейчас продолжается реализация 2го этапа программы, в результате которого глубина переработки нефти и выпуск светлых нефтепродуктов превзойдет уровень лучших мировых производств.
В конце июня 2020 г. на ОНПЗ начался 1й этап испытаний технологического оборудования строящегося комплекса глубокой переработки нефти (КГПН).
Автор: А. Игнатьева
