Об этом сообщил Татнефть.
Это стало возможным благодаря нескольким факторам.
Один из них - действующая на предприятии интегрированная система менеджмента (ИСМ), объединяющая 4 международных стандарта в области экологии, качества продукции, энергоменеджмента и охраны здоровья работников.
Ее основные задачи направлены на обеспечение безопасных условий труда, выпуск продукции с минимальным влиянием на окружающую среду и затратами на энергоресурсы.
В рамках проводимой политики ИСМ реализуются мероприятия, направленные и на снижение воздействия на окружающую среду.
Общий объем вложений в модернизацию и поддержание основных фондов составил около 1,5 млрд руб.
Так, например, в 2019 г. в товарно-сырьевом цехе предприятия завершен проект по установке рекуперации паров метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ) – компонента для повышения октанового числа моторного топлива.
Процесс базируется на улавливании паров МТБЭ активированным углем.
Установка позволяет автоматизировать процесс и улавливать до 99,8% паров.
На 1м из факельных стволов, обеспечивающих безопасность технологического процесса, проведена замена факельного оголовка и внедрена новая технология, способствующая бездымному горению.
Продолжается программа по замене насосов на герметичные, исключающие попадание углеводородов в атмосферу.
В 2019 году обновлено 8 единиц оборудования.
С помощью математического моделирования процессов на 1,5 тыс. т/год снижены отдувки целевых продуктов на производстве изобутан-изобутиленовой фракции.
В основе метода лежит анализ статистических данных за несколько десятков лет.
Параметры оборудования рассматриваются в разных конфигурациях, и модель определяет наиболее оптимальный режим работы, позволяющий, к примеру, повысить выход целевых продуктов или снизить расходы энергоресурсов на проведение процесса.
В 2019 г. предприятие актуализировало план мероприятий по уменьшению выбросов в период неблагоприятных метеоусловий (НМУ).
Документ согласован Министерством лесного хозяйства, охраны окружающей среды и природопользования Самарской области и предполагает снижение выбросов предприятия в зависимости от степени опасности НМУ, в т. ч. за счет снижения нагрузки на производственные установки.
При объявлении НМУ осуществляется дополнительный контроль качества воздуха по 17 компонентам.
Пробы отбирает заводская лаборатория санитарно-экологического контроля в любое время суток, в т. ч. и ночью, как на самом предприятии, так и на границе санитарно-защитной зоны.
Результаты исследования воздуха публикуются в группе предприятия в соцсети ВКонтакте.
Тольяттикаучук - одно из крупнейших предприятий нефтехимического комплекса РФ по производству синтетических каучуков, а также мономеров, фракций и высокооктановых компонентов для моторных топлив.
Синтетические каучуки производства Тольяттикаучук пользуются стабильным спросом у ведущих производителей шин и резинотехнических изделий в России и мире.
Основными потребителями являются известные шинные компании.
Входит в реестр 100 лучших предприятий России.
В 2019 г. Тольяттикаучук (бывш СИБУР Тольятти) и Тольяттисинтез были куплены Татнефтью у СИБУРа за 12,86 млрд руб.
Эти активы включают в себя 6 производств:
- производство сополимерных каучуков мощностью 60 тыс. т/год;
- производство бутилкаучука мощностью 75 тыс. т/год;
- производство бутадиена мощностью 80 тыс. т/год и высокооктановой добавки к бензину мощностью 39,2 тыс. т/год;
- производство изопрена мощностью 90 тыс. т/год;
- производство изопреновых каучуков мощностью 82 тыс. т/год;
- производство изобутилен-изобутановой фракции мощностью 165 тыс. т/год и изобутилена мощностью 60 тыс. т/год.
Мощности предприятия по МТБЭ составляют 120 тыс. т|год.
Приобретение Татнефтью перечисленных активов обеспечит вертикальную интеграцию шинного бизнеса компании KAMA TYRES и увеличит его стоимость.
Татнефть намерена продолжить их развитие в рамках реализации нефтегазохимической стратегии.
Прочитать материал in English.
Автор: Д. Савосин
