По известным причинам продукция нефтехимии, нефтегазохимии используется во всех секторах экономики - от жилищно-коммунального хозяйства до производства композитов, бросил странную фразу Д.Медведев 20 июля 2015 г на совещании по развитию нефтехимической отрасли промышленности Россиии в г Омске.
На совещании рассмотрели проблему импортозамещения, а также выделили проекты, которым сохранят господдержку, и те, которые будут развивать при помощи частного бизнеса.
Д.Медведев деловито напомнил, что к осени надо бы подготовить доработанный вариант Стратегии развития химического и нефтехимического комплекса на период до 2030 года.
На рассмотрении у правительства РФ около 70 проектов в нефтехимической сфере, из которых выберут наиболее перспективные.
Нефтехимия, по словам премьера, развивается «то лучше, то хуже».
Рост химического производства за 5 мес 2015 г составил 6 %, в сравнении с аналогичным периодом 2014 г.
При этом выпуск некоторой продукции, в тч пластмассовых изделий, уменьшился на 2,5%.
Главная цель - увеличение доли внутреннего производства с более высокой добавленной стоимостью из отечественного сырья.
С основным докладом на совещании достаточно оптимистично выступил А.Новак, пообещавший исключить дефицит полиэтилена и полиэтилентерефталата.
Д.Медведев заявил, что в связи с развитием производства биоразлагаемых полимеров, возможно, пересмотрят ограничения на применение полимерной продукции для алкоголя.
В г Омске не только рушатся казармы учебного центра ВДВ, там еще и заводы строятся.
Согласно утвержденной Стратегии развития химического и нефтехимического комплекса на период до 2030 года, предусмотрено 6-кластерное развитие.
В г Омске созда один из региональных кластеров.
В г Омске премьер-министр перед совещанием посетил завод «Полиом», который не только освоил выпуск импортозамещающей продукции, но и наладил ее экспорт. Это позволяет снизить импортозависимость по полипропилену, которая на сегодняшний день составляет около 18%.
На Омском заводе полипропилена, построенном в 2013 г по технологии Spheripol частной американской нефтехимической компании LyondellBasell Industries, реализовано почти безотходное производство.
Нефтехимики нередко отдают предпочтение техпроцессу Spheripol в производстве полипропилена, потому что процесс показывает лучшие показатели потребления мономера, высокое качество продукции, технологическую гибкость, отличные эксплуатационные качества, возможность быстрого ввода в эксплуатацию и изменения номенклатуры товарной продукции, а также производительность до 550 тыс т/год.
Поставку технологического оборудования обеспечила итальянская Tecnimont, инвестиции частно -государственного партнерства составили 11,3 млрд рублей.
Ныне заводчане также планируют реализовать еще несколько инвестиционных проектов в нефтехимии, уже получив предложение о сотрудничестве от японцев.
Благое дело по производству полипропилена начала ГК Титан, построив завод Полиом, который ныне входит в 3ку крупнейших российских производителей и экспортеров полипропилена.
Проектная мощность завода составляет 210 тыс т/год полипропилена.
Номенклатура товарной продукции включает 98 марок полипропилена и сополимеров, которые активно используются для изготовления канализационных и водопроводных труб, фитингов, деталей автомашин, бытовой техники, различной упаковки.
Оценив перспективы завода, в 2013 г к проекту непринужденно присоединились Газпром нефть и СИБУР.
Газпром нефть пообещала сырье - пропан-пропиленовую фракцию с Омского НПЗ, а СИБУР - реализацию товарной продукции Полиома с использованием своей сети дистрибуции.
