Модернизация Мозырского НПЗ потихоньку продолжается. Установлена вакуумная колонна
...

Модернизация Мозырского НПЗ потихоньку продолжается. Установлена вакуумная колонна

Вакуумная колонна С-402 установлена в рамках проекта модернизации, который предполагали завершить еще в 2017 г.

Модернизация Мозырского НПЗ потихоньку продолжается. Установлена вакуумная колонна

Минск, 27 июл - ИА Neftegaz.RU. Вакуумная колонна С-402, которая позволит увеличить глубину переработки нефти, установлена сегодня на Мозырском нефтеперерабатывающем заводе (НПЗ).

Об этом замгендиректора Мозырского НПЗ Г. Тетерук сообщил 26 июля 2018 г

 

Технологическая установка гидрокрекинга состоит обычно из 2х  блоков:

- реакционного блока, включающего 1 или 2 реактора,

- блока фракционирования, состоящего из различного числа дистилляционных колонн, в тч вакуумной колонны, которая предназначена для разделения вакуумного газойля и на масляные фракции.

 

Установка колонны стала 1м из этапов строительства комплекса гидрокрекинга тяжелых нефтяных остатков (ТНО).

Несмотря на братское сотрудничество Белоруссии и России, колонна была изготовлена в далекой Италии.

В г Мозырь ее транспортировали водным путем.

Конструкцию доставили на специальный причал на р Припять у г Мозыря, который был построен заводом для приемки крупногабаритных грузов.

Габариты вакуумной колонны: вес  - 316 т, высота - 42,5 м, макс диаметр - Ø 9 м;

Монтаж осуществлялся силами предприятия в течение 2 дней.

 

Сам процесс постановки колонны на специальный постамент занял около 4х часов.

Это уникальная операция для завода: такой крупногабаритный объект работники монтировали впервые.

Хотя в 2014 г  МозНПЗ уже получал крупногабаритные реакторы для установки гидрокрекинга ТНО (H-oil) из Японии.

 

Весь комплекс гидрокрекинга тяжелых нефтяных остатков, общая стоимость которого составляет более 1,2 млрд долл США, включает 3 основных технологических установок:

- установку по производству водорода;

- установку по производству серы; 

- установку гидрокрекинга тяжелых нефтяных остатков.

И 21 общехозяйственный объект.

 

Сроки реализации проекта модернизации Мозырского НПЗ постоянно сдвигаются:

 - предполагалось модернизацию закончить в 2017 г;

-  в 2015 г В. Семашко подтвердил 2017 г, назвав срок предельным;

- в мае 2018 г В. Семашко назвал предельным сроком -7 ноября 2018 г.

 

В 2015 г были сделаны серьезные инвестиции в строительство:

- установки производства серы (СЕРА-2);

- установки адсорбционной очистки бутановой фракции С4, что позволяло улучшить качество сырья для секции 4000 комбинированной установки алкилирования;

- установки гидрокрекинга тяжелых нефтяных остатков (H-oil),  что позволит  улучшить качество компонентов бензина и дистиллята до выше среднего;

- установки производства высокооктановых компонентов бензина ( КУПВКБ) стоимостью 286 млн долл США, что ускорило завершение ее строительства.

В 2017 г А. Лукашенко, побывав в Китае, поведал о желании китайцев инвестировать 1 млрд долл США в белорусскую нефтепереработку.

 

Реализация всех этапов масштабного проекта позволит:

- увеличить глубину переработки нефти с нынешних 75% до 90%;

- увеличить отбор светлых нефтепродуктов;

- получать низкосернистый мазут, который планируют отправлять на экспорт;

- увеличить производство гидроочищенного вакуумного газойля.

 

Мозырский НПЗ был построен еще во времена СССР с 30 января 1975 г.

Предприятие - 1 из лидеров нефтепереработки на постсоветском пространстве.

Здесь производят высокооктановые бензины АИ-92, АИ-95, АИ-98, дизтопливо, в т.ч с улучшенными низкотемпературными свойствами, и другую продукцию.

 

За январь-июнь 2018 г предприятиями Белнефтехим использовано 22,3 млрд руб инвестиций в основной капитал, что составило 108,6% к уровню аналогичного периода 2017 г.

При этом средства вкладываются не только в производство традиционных продуктов нефтепереработки.

Еще в 2016 г Белнефтехим озаботился долгосрочными перспективами мирового нефтегаза, предполагающими снижение через 5 лет потребления нефтепродуктов.

Поэтому компании заняты разработкой проектов диверсификации от производства дизельного топлива и бензина до нефтехимии.

В тч,

-  нефтяной кокс,

- цельнометаллокордные шины радиальной конструкции с посадочным диаметром 57 и 63 дюйма,

- высокоочищенный парафин,

- новые виды углеродных волокнистых материалов, лакокрасочных материалов, полиэфирной нити с функциональными свойствами,

- нетканый суперабсорбирующей материал и тд.

 

Источник : Neftegaz.RU


Подписывайтесь на канал Neftegaz.RU в Google News




Подпишитесь на общую рассылку

лучших материалов Neftegaz.RU

* Неверный адрес электронной почты

Нажимая кнопку «Подписаться» я принимаю «Соглашение об обработке персональных данных»