Татнефть приняла 3-летнюю программу по внедрению микротурбинных энергоустановок Capstone, работающих на попутном нефтяном газе (ПНГ).
За этот период на объектах Татнефти предполагается установить порядка 40 микротурбин.
В качестве эксперимента в начале 2007 г малая нефтяная компания ЗАО Татех запустила микротурбину Capstone мощностью 30 кВт.
В январе 2011 года Татнефть заявляла о том, что создает с Capstone Turbine Corporation СП с целью обработки, сборки, обкатки и обслуживания малых энергоустановок.
В феврале 2012 г Татнефть анонсировала строительство и установку мини-ТЭЦ на базе микротурбин Capstone в 3-х котельных Альметьевска.
После вступления в силу с 1 января 2012 г постановления «О мерах по стимулированию сокращения загрязнения атмосферного воздуха продуктами сжигания попутного нефтяного газа на факельных установках» Татнефть, как и другие компании ТЭК активизировалась.
С учетом успешного 5-летнего опыта эксплуатации установки было принято решение о строительстве более мощной газотурбинной станции общей мощностью 1600 кВт, состоящей из 8-ми минитурбин с годовым потреблением газа порядка 4 млн м3.
Capstone – известный мировой производитель экологически чистых микротурбинных энергосистем в диапазоне мощностей 15 кВт-1 мВт.
Особенностью турбин Capstone является компоновка основных узлов агрегата, где в компактном корпусе размещены компрессор, камера сгорания, рекуператор, непосредственно турбина и постоянные магниты электрогенератора.
Генератор охлаждается набегающим потоком воздуха, что исключает необходимость организации системы жидкостного охлаждения и повышает надежность и экономичность оборудования в процессе эксплуатации.
Конструктивной особенностью двигателя является применение воздушных подшипников, за счет которых достигается высокая скорость вращения вала - до 62 тыс оборотов в минуту.
Это дает возможность отказаться от использования масла.
Благодаря высокой степени автоматизации энергосистема на базе микротурбин Capstone может функционировать без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Контроль за работой турбин осуществляется посредством микропроцессорной системы автоматического управления и имеет возможность использования "удаленного доступа".
Это позволяет эксплуатировать установки в труднодоступных районах.
С помощью этой программы контролируются параметры работы каждой турбины, при необходимости изменяется вырабатываемая мощность, производится диагностика.
Помимо этого, специалисты могут дистанционно контролировать технический режим работы всего комплекса газотурбинной установки - от подачи газа на дожимную компрессорную станцию до попадания его на турбины.
В настоящее время ведутся проектные работы и идет комплектация оборудованием для строительства газотурбинных станций в нефтегазодобывающих управлениях Татнефти: Ямашнефть, Елховнефть, Бавлынефть.
За рубежом пример превращения в ценный товар побочного продукта производства, демонстрирует компания ПанКанадиан Петролеум Лтд.
Специалисты компании быстро оценили потенциал новой технологии малой энергетики: сократить сжигание бросового газа в факелах, использовать низкокалорийный газ и производить высокоценный продукт - электричество.
Особенно ценной оказалась способность микротурбины работать на высокосернистом нефтяном газе, содержащем до 7% Н2S, что, между прочим характерно и для попутного газа добываемого совместно с высокосернистой нефтью компанией Татнефть.
Заметим, что микротурбины Capstone Turbine Corporation могут работать и на биогазе.
В Лос Анджелесе крупнейший в мире кластер из 50 микротурбин работает на биогазе, получаемом из мусора на свалке городских отходов в Лопес Каньене, и производит электрической энергии, достаточной для обеспечения 1500 домов.
Татнефть также заботится о внедрении в свою работу новых перспективных технологических решений, способных как улучшить работу так и снизить издержки, не ограничиваясь только сотрудничеством с Capstone Turbine Corporation.
Полученный недавно в Канаде патент, на уже примененяемый на скважинах Татнефти "расширитель скважин", свидетельство тому.
Устройство позволяет эффективно изолировать пласты скважин в условиях наличия в них глинистых растворов и осыпания горных пород.
Увеличение нефтеотдачи в 3 раза возможно при применении и эффективных технологических схем поддержания пластового давления, одной из которых является межскважинная перекачка.
Поддержание достигнутых уровней добычи возможно только при их использовании уверены специалисты Татнефти.
Татнефть успешно внедряет технологии бурения скважин малого диаметра с горизонтальным открытым стволом.
Бурение горизонтальных скважин является перспективным направлением, так как позволяет увеличить уровень добычи, коэффициент извлечения углеводородов и сократить операционные и капитальные затраты за счет уменьшения сетки бурения, а также избежать преждевременного прорыва пластовых вод.
