Об этом сообщила пресс-служба компании.
Проект повысит эффективность и безопасность обслуживания скважин на самом северном материковом нефтепромысле России.
Гендиректор Мессояханефтегаза А. Кан отметил: «Вместе с партнерами по разработке Мессояхской группы месторождений мы интегрируем передовые российские IT-решения во все этапы управления добычей. Наша команда первой в отрасли реализовала программу полного цикла строительства скважин с использованием искусственного интеллекта. Мы контролируем все этапы проекта – от создания цифровой модели будущей скважины до ее запуска. Цифровые инструменты на 1/3 увеличили скорость бурения и существенно сократили цикл строительства скважины. В 2024 г. команда Мессояхи приступила к цифровизации процессов текущего и капитального ремонта скважин. Реализация проекта позволит нам полностью цифровизировать экосистему для разработки трудноизвлекаемых запасов (ТрИЗ) автономного арктического месторождения».
Оборудование для внутрискважинных работ оснащается датчиками, которые ежесекундно посылают в Центр управления строительством скважин в Тюмени более 600 тыс. сигналов.
Данные в режиме онлайн анализируются с помощью специальной программы по десяткам параметров.
Сотрудники центра:
- дистанционно контролируют ключевые производственные этапы обслуживания скважин,
- могут корректировать действия специалистов непосредственно на месторождении.
Цифровизация текущих и капитальных ремонтов:
- обеспечит высокую безопасность и эффективность скважинных операций,
- значительно повысит скорость выполнения работ.
Он подчеркнул, что цифровизация такого консервативного направления как текущий и капитальный ремонт скважин – это настоящий технологический прорыв, который повлечет за собой, в т.ч., развитие всей экосистемы нефтесервисных услуг в России.
Напомним, что 2022 г. Мессояханефтегаз завершил бурение глубоких ачимовских пластов с применением технологий искусственного интеллекта (ИИ).
Бурение высокотехнологичной скважины велось на глубине 3 тыс. м, а протяженность горизонтального ствола составила более 2 тыс. м.
В буровую установку был интегрирован программный комплекс, который в режиме автопилота контролировал технологический процесс вскрытия пласта с учетом его особенностей и заданных параметров.
Инструменты Индустрии 4.0. позволили проектной команде увеличить скорость бурения более чем на 10% по сравнению со стандартными показателями для скважин данного типа.