USD 80.5268

-0.16

EUR 93.3684

-1.09

Brent 66.42

-0.27

Природный газ 2.801

-0.01

2 мин
5638

Ученые Курчатовского института создали сверхпрочную сталь для арктических танкеров - газовозов

Новый материал обладает уникальным сочетанием свойств, необходимых для работы в суровых условиях.

Ученые Курчатовского института создали сверхпрочную сталь для арктических танкеров - газовозов

Санкт-Петербург, 4 дек - ИА Neftegaz.RU. Специалисты Центрального научно-исследовательского института конструкционных материалов Прометей, входящего в Курчатовский институт, разработали высокопрочную сталь для судов, транспортирующих сжиженный природный газ, заявила заместитель начальника ЦНИИ КМ «Прометей» д.т.н. Елена Хлусова в рамках ежегодной Международной промышленной выставки «Металл-Экспо».
Об этом сообщила пресс-служба ЦНИИ КМ Прометей.

Инновационная сталь марки 04Х20Н6Г11М2АФБ

Инновационная сталь марки 04Х20Н6Г11М2АФБ способна выдерживать экстремальные температуры до минус 163℃, что позволяет использовать сталь для производства криогенных танков для транспортировки СПГ.

Применение

Этот перспективный материал предназначен для применения в оборудовании при разработке арктического шельфа.

Применение аустенитной коррозионностойкой стали в корпусных конструкционных материалов для ледовых поясов атомных ледоколов и морских платформ (МП) позволит увеличить скорость проводки судов в арктическом регионе, сократит время докования судов и ремонтных работ.

Применение этих сталей перспективно также в качестве материала для бурильных труб, где сочетание немагнитности, прочности и коррозионной стойкости материала. Это обеспечит защиту систем телеметрии от воздействия магнитного поля земли при наклонно-направленном бурении скважины, в том числе в Арктической Зоне РФ.

Особенности стали

Ключевой особенностью разработки стало введение в состав стали азота. Этот элемент упрочняет структуру материала, не приводя к существенному росту его стоимости. Помимо высокой прочности, новый сплав обладает коррозионной стойкостью к агрессивным средам, включая влагу, соли и кислоты. Он также является немагнитным, что исключает помехи для работы навигационного и другого морского оборудования, и сохраняет высокую вязкость, предотвращающую быстрое разрушение в арктическом климате.

Прочность материала достигает 740 МПа, что означает способность выдерживать нагрузку до 75 кг/мм2. Данный показатель значительно превышает характеристики обычных конструкционных и нержавеющих сталей, чья прочность в среднем составляет 300-500 МПа.

По мнению разработчиков на Шпалерной, неоспоримым преимуществом стали является вязкий тип разрушения в широком температурном диапазоне. Это обеспечивает материалу явное превосходство по прочности и сопротивлению точечной коррозии в сравнении с традиционно используемыми нержавеющими сталями и алюминиевыми сплавами.

Что дальше?

Дальше - разработка стали для решения задач дноуглубления и модернизации портовой инфраструктуры АЗРФ для обеспечения бесперебойной работы ледокольно-транспортной системы Северного морского пути.
Рабочие органы дноуглубительных судов должны обеспечивать стойкость к абразивному износу к агрессивным материалам в условиях низких климатических температур. И разработчики на Шпалерной решили создать износостойкие хладостойкие стали с улучшенной свариваемостью. Применение таких сталей при изготовлении сварных конструкций позволяет снизить металлоемкость конструкций и повысить эксплуатационную надежность.

ЦНИИ КМ Прометей был основан в 1939 г. на базе броневых лабораторий Ижорского и Мариупольского заводов. В годы Великой Отечественной войны институт разрабатывал броню для танков, а в послевоенное время переориентировался на создание сталей для флота. Сегодня организация специализируется на материалах, способных работать в экстремальных условиях, для ключевых отраслей промышленности, включая судостроение и энергетику.


Автор: А. Шевченко


Подпишитесь

Новости СМИ2




Подписывайтесь на канал Neftegaz.RU в Telegram