Об этом сообщили в пресс-службе Северстали.
Ключевым является выбор материала
Используются высокопрочные стали нового поколения, включая линейку Powerweld и огнестойкую строительную марку С390П, разработанную специалистами Северсталь Инжиниринг. Powerweld - это линейка высокопрочных сталей, разработанная для создания прочных и легких конструкций. Отличается прочностью благодаря удачной схеме микролегирования и режиму термообработки, хорошей свариваемостью, пластичностью.Преимущества перехода на стали классов С390-С420 для нижних поясов резервуаров:
- позволяет снизить металлоемкость на 10-25% по сравнению со сталями классов С255 и С345 при сохранении требуемой прочности и устойчивости;
- огнестойкая марка С390П выдерживает критическую температуру 600°C в течение приблизительно 30 мин без потери несущей способности;
- применение этой марки одновременно уменьшает массу конструкций и дает возможность сократить толщину необходимого огнезащитного покрытия до 40%.
Развитие рулонной технологии изготовления и монтажа резервуара
Развитие рулонной технологии изготовления и монтажа РВС - тоже важный этап сквозного формата. Компания представила идею специализированного кондуктора для точного замыкания вертикального монтажного шва - операции, которую в компании называют наиболее сложной в рулонной сборке и для которой в действующих нормативах отсутствует детальная методика. Кондуктор обеспечивает точное позиционирование элементов конструкции, равномерность прилегания свариваемых конструкций и гарантирует сохранение геометрии стыка по всей высоте.Перенос основной части сварочных работ в контролируемые заводские условия
На площадке остаются 3 операции:- приварка днища к первой обечайке;
- монтаж крыши;
- стыковка при «накaте» рулона.
Решение соответствует требованиям ГОСТ 31385 2023 и СП 31 110 2004, а кондуктор призван закрыть методический пробел, образовавшийся после утраты статуса ВСН 311. Это ведомственные строительные нормы, регламентирующие правила и нормы монтажа стальных вертикальных цилиндрических резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов. Формализация операции вертикального шва должна повысить воспроизводимость качества на объектах.
Для внутренней защиты стенок, днища и конструктивных элементов предложены силикатно-эмалевые покрытия. Такие покрытия работают в диапазоне от -60 до +350 °C, характеризуются высокой химической стойкостью, газонепроницаемостью и низкой смачиваемостью нефтепродуктами, что снижает отложения и коррозионные риски и продлевает срок службы резервуаров для сырой и товарной нефти, нефтепродуктов и технической воды до 30 лет и более.
По оценке отраслевых специалистов, перенос значительной доли сварки в цеховые условия обычно облегчает применение автоматизированных методов неразрушающего контроля и снижает влияние человеческого фактора, что может повысить однородность качества серийных швов и упростить документирование контроля. Такой формат также помогает унифицировать технологические карты при тиражировании типовых конструкций.
Автор: А. Шевченко
