USD 102.9979

+0.09

EUR 108.3444

-0.36

Brent 73.4

+0.16

Природный газ 3.387

+0.01

2 мин
...

В МЭИ разработали технологию увеличения ресурса энергетического оборудования

Предлагаемые решения базируются на предварительной модификации поверхности стеллита с последующим формированием износостойкого покрытия на всей поверхности лопатки.

В МЭИ разработали технологию увеличения ресурса энергетического оборудования

Москва, 16 дек - ИА Neftegaz.RU. Специалисты НИУ МЭИ разработали технические решения для увеличения ресурса рабочих лопаток последних ступеней мощных паровых турбин с применением износостойких покрытий, сформированных с использованием PVD-технологий.
Об этом сообщила пресс-служба НИУ МЭИ.

PVD-технология

  • технология нанесения покрытий, представляющих собой тонкие пленки, состоящие из других металлов;
  • происходит осаждение этих металлов в газовой фазе.
Эксплуатируемые во влажном паре рабочие лопатки паровых турбин подвергаются высокоскоростному воздействию находящихся в потоке капель жидкости, поведение которых подобно абсолютно твердому телу при столкновении с лопатками.
Как результат - критическое разрушение входных и выходных кромок лопаточного аппарата.

Увеличивающийся со временем износ материала лопаток приводит к:
  • снижению КПД,
  • преждевременной замене турбинной ступени,
  • отрыву части лопатки,
  • аварийному останову турбоагрегата.
Ученые МЭИ, с использованием созданного в университете технологического оборудования по формированию PVD-покрытий и уникальной научной установки Эрозия-М, разработали технологические решения по:
  • продлению ресурса;
  • повышению надежности лопаточного аппарата влажнопаровых ступеней турбин.
Предлагаемые решения базируются на предварительной модификации поверхности стеллита (специального износостойкого сплава, который специально наносится на части оборудования для повышения их ресурса, - прим. ред.) с последующим формированием износостойкого покрытия на всей поверхности лопатки, защищающего не только входные, но и выходные кромки.

Уверенность в полученных результатах основана на:
  • всесторонних экспериментальных исследованиях модификации стеллитовых пластин, повышающей эрозионную стойкость стеллита более чем в 2 раза;
  • натурных испытаниях эффективности покрытия на реально работающих паровых турбинах, увеличивающего более чем в 1,5 раза срок износа лопаток и снижающего потери от недовыработки электроэнергии.
Новая технология разработана под руководством ведущего научного сотрудника научного центра повышения износостойкости энергетического оборудования электрических станций НИУ МЭИ А. Медникова.

Напомним, что в октябре 2024 г. ученые НИУ МЭИ:
  • со специалистами Кабельного завода ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ разработали силовой кабель со световой индикацией;
  • успешно завершили разработку нового программного обеспечения (ПО) для моделирования физических процессов, происходящих в криогенном оборудовании;
  • совместно со СМат представили инновационное отечественное программное обеспечение (ПО), разработанное для теплотехнических расчетов - программный комплекс (ПК) SMath Studio.

Новости СМИ2




Подписывайтесь на канал Neftegaz.RU в Telegram