Ученые Пермского Политеха и ИПНГ РАН нашли способ уменьшить затраты на добычу морской нефти

Пермь, 26 сен - ИА Neftegaz.RU. Ученые Пермского Политеха (ПНИПУ) и Института проблем нефти и газа Российской академии наук (ИПНГ РАН) выявили основные факторы, которые помогут в правильной проектировке и уменьшении стоимости производства подводных резервуаров, используемых при морской добыче нефти.
Об этом сообщила пресс-служба ПНИПУ.

Мелководные месторождения на континентальном шельфе уже достаточно исследованы и разработаны, большинство доступных ресурсов извлечено, и дальнейшие работы по добыче становятся дороже и сложнее.
В связи с этим наблюдается тенденция к увеличению производства морской нефти в крупных глубоководных и арктических проектах.

Использование подводных насосов, глубоководных буровых установок и специальных технологий позволяет эффективно извлекать нефть из сложных месторождений.
Но природная среда Арктики (включая ее шельф) долго восстанавливает экобаланс после техногенных воздействий, соответственно, такое производство несет высокие риски.
Необходимо стремиться к созданию инновационных технологий, предотвращающих негативное воздействие на окружающую среду.

Одно из решений ­– применение подводных нефтехранилищ.
Традиционно сырая нефть хранится на морских платформах до выгрузки на нефтеналивной танкер или трубопровод для транспортировки на берег.
Этот метод приводит к увеличению веса и размеров платформы, что влечет за собой повышение стоимости.
Помимо всего, для обслуживания инфраструктуры требуется постоянный морской персонал.
Альтернативным и менее дорогостоящим методом хранения нефти может стать подводный резервуар, расположенный на морском дне.


Конструкция резервуаров
Источник фото: ПНИПУ

Тезисы д.т.н., заведующего кафедрой «Нефтегазовые технологии» ПНИПУ С. Чернышова:

• влияние на массогабаритные (вес и размер) параметры оказывают условия эксплуатации, устойчивость и прочность, технология изготовления резервуара, транспортировка и установка на морское дно, а так же экономический фактор;
• рациональная конструкция должна обеспечивать оптимальное соотношение между объемом хранения и затратами на проектирование и эксплуатацию.

Ученые Пермского Политеха и ИПНГ РАН рассчитали параметры нефтехранилищ на примере различных широко используемых конструкций подводных резервуаров.
Тезисы д.т.н., заведующего лабораторией ИПНГ РАН С. Попова:

• в подводном нефтехранилище для предотвращения контакта нефти с водой и уменьшения толщины нежелательного слоя эмульсии используются мембраны;
• они устанавливается внутри оболочки хранилища, обеспечивая надежную изоляцию и защиту от коррозии;
• анализ показал, что применение гибких мембран позволяет снизить толщину стенки и габаритные размеры, а также уменьшить массу конструкции.

Тезисы инженера ИПНГ РАН В. Земляновского:

• вес 6 подводных резервуаров Kongsberg (с гибкой мембраной) суммарным объемом 120 тыс. м³ составляет всего лишь 1541 т;
• это в 5,18 раз меньше, чем в случае с конструкцией М.С. Сонина;
• вес 12 подводных резервуаров NOV составляет 2372 т, что в 3,37 раз ниже;
• предпочтительными объемами будут обладать подводные хранилища вместимостью от 10 тыс. до 20 тыс. м³.

Текущие результаты анализа ученых ПНИПУ и ИПНГ РАН демонстрируют зависимость массогабаритных показателей от включения гибких мембран в конструкцию нефтехранилищ.
В дальнейшем планируются исследования проблемы осаждения парафина в подводных резервуарах при понижении температуры сырой нефти в окружающую морскую воду.
Осажденный воск может либо оставаться в сырой нефти, либо выпадать в виде слоя, прилипая к внутренним стенкам резервуара.

Инженеры и ученые исследовали различные типы конструкций и выявили, что применение гибких мембран помогает существенно сократить вес и размеры резервуаров, делая их более эффективными и экономически целесообразными.