Об этом сообщила пресс-служба Газпрома.
Строительство комплекса планируется закончить в 2025 г.
В 2026 г. будет готова первая партия продукции и начнется серийное производство.
Производственные мощности комплекса составляют 34 тыс./год отливок.
Комплекс предназначен для изготовления лопаток для промышленных, энергетических и судовых газовых турбин.
Создание литейного комплекса обеспечит:
- технологический суверенитет в производстве лопаток газовых турбин;
- будет способствовать развитию энергетического машиностроения РФ.
На предприятии планируется организация участка аддитивных технологий для 3D-печати керамических стержней и моделей, лопаток из металлического порошка по технологии селективного лазерного плавления (SLM-технология).
На комплексе будут осуществляться все технологические переходы литейных операций:
- подготовка материалов;
- изготовление литейных форм;
- выплавка специализированной стали;
- механическая обработка деталей лопаток;
- проведение исследований;
- лабораторный контроль качества изделий.
Оператором литейного комплекса назначен Газпром энергохолдинг.
Лопатка газовых турбин - это что?
Горячий тракт (камеры сгорания топлива и лопатки газовых турбин) - важная технология при производстве турбин для ТЭСЛопатки - ключевой и самый сложный в изготовлении элемент газовых турбин.
В процессе эксплуатации именно лопатки испытывают наибольшее воздействие динамических нагрузок и сверхвысоких температур.
Поэтому они обладают ограниченным сроком службы и нуждаются в регулярной замене.
Виды лопаток:
- рабочие лопатки устанавливаются на вал и используются для придания вращения генератору;
- направляющие лопатки являются составной частью статора (неподвижного корпуса турбины).
- данный вид служит для направления потока природного газа под необходимым углом, что способствует повышению КПД установки.
Продукты горения отправляются на лопатки статора, которые частично преобразуют энергию потока и направляют его на рабочие пластины.
Под давлением расширенного горячего газа лопатки вращают вал, соединенный с энергогенератором, и начинается процесс выработки электричества.
Рабочие лопасти крепятся к ротору с помощью дисков.
Один диск с пластинами составляет ступень турбины.
Составные элементы лопатки газовой турбины:
- перо – изогнутая пластина, непосредственно контактирующая с горячим газом;
- полка – концевой участок пера, расположенный перпендикулярно ему;
- является необязательной деталью, однако достаточно часто используется для защиты хвостовика и диска от воздействия горячего газа, позволяет снизить толщину обода диска;
- хвостовик – замковый фрагмент, с помощью которого лопатка вставляется в паз диска
Через него проходит природный газ.
Полки соприкасаются между собой или устанавливаются на расстоянии до 0,2 мм и образуют корпус канала.
В сборе они создают замкнутое кольцо вокруг диска.
Конкуренция
Если Газпром лишь собирается строить литейное производство лопаток для турбин ГТД, то Силовые машины ушли дальше.4 октября 2023 г. Силовые машины сообщили, что отлили первую рабочую лопатку, отработав полный цикл технологии производства крупногабаритных отливок лопаток.
И уже построили литейный комплекс.
Лопатка будет использоваться в газовой турбине средней мощности F-класса ГТЭ-65.
Мощности производства рассчитаны на изготовление 16 комплектов/год литых лопаток с возможностью увеличения мощности до 24 комплектов.
В 2019 г. России началась программа модернизации электростанций стоимостью 1,9 трлн рублей.
Одно из требований - локализация производства в РФ оборудования.
Тогда Siemens проводил переговоры с российскими компаниями на предмет поставок компонентов для газовых турбин.
Но технологии производства компонентов горячего тракта западные производители турбин редко доверяют производителям других стран.
К примеру, у для Siemens литье лопаток осуществляют только 6 компаний в Англии, Германии и США.
Тем не менее, в 2019 г. Siemens таки передал техдокументацию на лопатки ОДК-Сатурн.
Но сейчас Siemens ушла и забрала технологии.
Активизировались отечественные разработчики, ранее проектирование отечественные турбины: Интер РАО, Роснано, Силовые машины.
Ранее велись переговоры западных компаний о локализации производства турбин:
Интер РАО - с GE, Газпром энергохолдинг - с Siemens, РЭП Холдинг - с Ansaldo.
ГЭХ
Газпром энергохолдинг управляет генерирующими компаниями Газпрома.Является крупнейшим в России владельцем электроэнергетических (генерация электрической и тепловой энергии) активов.
В состав Группы входит свыше 80 электростанций установленной мощностью порядка 36,4 ГВт (электрическая) и 66,0 тыс. Гкал/ч (тепловая).
Проекты компании:
- Автовская ТЭЦ является одним из важнейших энергоисточников на юго-западе г. Санкт-Петербург;
- ТЭЦ принадлежит ТГК-1, которая входит в группу ГЭХ;
- в 2019 г. Газпром энергохолдинг завершил масштабную инвестпрограмму создания новых мощностей в рамках договоров о предоставлении мощности (ДПМ);
- всего было реализовано 36 проектов строительства и модернизации генерирующих объектов общей установленной электрической мощностью порядка 9 ГВт;
- в рамках госпрограммы обновления генерирующих объектов в электроэнергетике (КОММод) ГЭХ в 2022-2027 гг. планирует модернизацию объектов суммарной мощностью порядка 3,4 ГВт.
- в числе планируемых проектов:
- комплексная реконструкция электро- и теплогенерирующих мощностей г. Москвы и г. Санкт-Петербурга;
- строительство 2 парогазовых энергоблоков на Новочеркасской ГРЭС.
Автор: П. Паршинова
