Пермь, 20 июл - ИА Neftegaz.RU. Ученые Пермского Политеха (ПНИПУ) исследовали причины разрушения шахтных подъемных сосудов.
Об этом сообщила пресс-служба вуза.
Отмечается, что до 50% аварий, связанных с эксплуатацией таких установок, происходит из-за нарушения режима движения подъемного сосуда в шахтном стволе.
Шахтные подъемные сосуды играют важную роль в перемещении полезного ископаемого, перевозке людей и материалов в шахтном стволе, а также в обеспечении безопасности работы людей и эффективного функционирования шахт.
Поэтому важно следить за исправностью этих сосудов, т.к. оборудование, не отвечающее эксплуатационным требованиям, подлежит выведению из эксплуатации.
В результате исследования ученые Пермского Политеха выяснили причины разрушения шахтных подъемных сосудов.
Данное исследование было опубликовано в сборнике «Технологическое оборудование для горной и нефтегазовой промышленности» в 2023 г.
Ученые отметили, что в России наблюдается старение парка шахтных подъемных устройств, некоторые из них были изготовлены в конце 20 века, при этом срок службы таких устройств составляет в среднем 7 лет.
Чтобы предотвратить возникновение аварийных ситуаций, проводится тщательный контроль всей подъемной конструкции.
Особое внимание уделяется состоянию несущих элементов в верхней части подъемных сосудов, которые испытывают нагрузки от подъемных канатов при работе установки.
Под воздействием эксплуатационных нагрузок возникает механический износ подъемных сосудов и образуются усталостные трещины.
Ученые провели исследование случаев, связанных с разрушением подъемных сосудов из-за усталости металлоконструкций.
В результате исследования стало ясно, что режим работы подъемной установки существенно влияет на нагрузку на оборудование.
Во время подъема сосуды испытывают большую статическую нагрузку от своего веса и веса груза, а также динамическую нагрузку, вызванную ускорением и рывками при движении подъемных конструкций в стволе.
Этот вывод был сделан политехниками на основе результатов исследований, использующих аппаратуру для измерения ускорения подъемного сосуда в разных направлениях и измерительную систему для контроля параметров работы подъемной машины.
Когда возникают динамические напряжения в несущих элементах подъемных устройств, накапливаются микроповреждения, которые в конечном итоге приводят к сквозным трещинам, вплоть до потери несущей способности конструкций.
При таких эксплуатационных условиях важно обеспечить плавный подъем сосудов с минимальным перерегулированием скорости движения и избежать ударного взаимодействия с проводниками шахтного ствола, чтобы сохранить исправность оборудования и обеспечить надежную работу подъемной установки.
В настоящее время состояние подъемных устройств контролируется ежедневно специалистами.
Однако визуальный контроль не всегда позволяет обнаружить возможные повреждения вовремя.
Чтобы исключить инциденты на шахтных подъемных установках, ученые предлагают использовать современные системы непрерывного контроля динамических процессов в шахтном стволе, такие как комплекс «Карст», который в сочетании с регистраторами параметров подъемной установки позволяет своевременно обнаружить причины нежелательных процессов.
Использование подобных систем позволит непрерывно контролировать состояние оборудования шахтных подъемных установок и оборудования стволов, а также снизить вероятность аварийных ситуаций.
Это значительно увеличит срок безопасной эксплуатации оборудования.
Об этом сообщила пресс-служба вуза.
Отмечается, что до 50% аварий, связанных с эксплуатацией таких установок, происходит из-за нарушения режима движения подъемного сосуда в шахтном стволе.
Шахтные подъемные сосуды играют важную роль в перемещении полезного ископаемого, перевозке людей и материалов в шахтном стволе, а также в обеспечении безопасности работы людей и эффективного функционирования шахт.
Поэтому важно следить за исправностью этих сосудов, т.к. оборудование, не отвечающее эксплуатационным требованиям, подлежит выведению из эксплуатации.
В результате исследования ученые Пермского Политеха выяснили причины разрушения шахтных подъемных сосудов.
Данное исследование было опубликовано в сборнике «Технологическое оборудование для горной и нефтегазовой промышленности» в 2023 г.
Ученые отметили, что в России наблюдается старение парка шахтных подъемных устройств, некоторые из них были изготовлены в конце 20 века, при этом срок службы таких устройств составляет в среднем 7 лет.
Чтобы предотвратить возникновение аварийных ситуаций, проводится тщательный контроль всей подъемной конструкции.
Особое внимание уделяется состоянию несущих элементов в верхней части подъемных сосудов, которые испытывают нагрузки от подъемных канатов при работе установки.
Под воздействием эксплуатационных нагрузок возникает механический износ подъемных сосудов и образуются усталостные трещины.
Ученые провели исследование случаев, связанных с разрушением подъемных сосудов из-за усталости металлоконструкций.
В результате исследования стало ясно, что режим работы подъемной установки существенно влияет на нагрузку на оборудование.
Во время подъема сосуды испытывают большую статическую нагрузку от своего веса и веса груза, а также динамическую нагрузку, вызванную ускорением и рывками при движении подъемных конструкций в стволе.
Этот вывод был сделан политехниками на основе результатов исследований, использующих аппаратуру для измерения ускорения подъемного сосуда в разных направлениях и измерительную систему для контроля параметров работы подъемной машины.
Когда возникают динамические напряжения в несущих элементах подъемных устройств, накапливаются микроповреждения, которые в конечном итоге приводят к сквозным трещинам, вплоть до потери несущей способности конструкций.
При таких эксплуатационных условиях важно обеспечить плавный подъем сосудов с минимальным перерегулированием скорости движения и избежать ударного взаимодействия с проводниками шахтного ствола, чтобы сохранить исправность оборудования и обеспечить надежную работу подъемной установки.
В настоящее время состояние подъемных устройств контролируется ежедневно специалистами.
Однако визуальный контроль не всегда позволяет обнаружить возможные повреждения вовремя.
Чтобы исключить инциденты на шахтных подъемных установках, ученые предлагают использовать современные системы непрерывного контроля динамических процессов в шахтном стволе, такие как комплекс «Карст», который в сочетании с регистраторами параметров подъемной установки позволяет своевременно обнаружить причины нежелательных процессов.
Использование подобных систем позволит непрерывно контролировать состояние оборудования шахтных подъемных установок и оборудования стволов, а также снизить вероятность аварийных ситуаций.
Это значительно увеличит срок безопасной эксплуатации оборудования.
Автор: А. Шевченко
