Об этом сообщила пресс-служба Роснано.
Заказчик - Самотлорнефтегаз, дочка Роснефти.
Общий объем работ составит 4 906 м2.
В процессе автоматического роботизированного напыления, как на новые секции погружных двигателей, так и уже бывшие в применении, толщина напыляемого слоя составит 150+50 мкм.
В качестве расходного материала будет применен порошок «Плакарт-01.3: Высоколегированная сталь. Покрытия, защищающие от коррозии в различных средах».
Порошок применяется для защиты погружного оборудования механизированной добычи нефти:
- корпусные детали и узлы установок электроприводных центробежных насосов (УЭЦН),
- насосно-компрессорные трубы) и др.
- постоянно находится под воздействием мехпримесей, коррозионно-активных пластовых жидкостей;
- эксплуатируется в условиях высокой обводненности, солеотложений, повышенной температуры.
Технология высокоскоростного (сверхзвукового) газопламенного напыления (HVOF, HVAF)
Технология газотермического напыления покрытий на основе металлов и их сплавов:- порошковый материал разогревается и наносится струей с высокой скоростью (7–9 скоростей звука);
- метод обеспечивает покрытия высокой плотностью и адгезией (сцеплением);
- является современной альтернативой гальваническим и вакуумным методам нанесения покрытий и другим методам упрочнения поверхностей;
- применяется для защиты новых и реновации изношенных металлических поверхностей, требующих высокой твердости, стойкости и плотности покрытия.
Компанией уже освоена обработка цилиндровых втулок для буровых насосов, а также корпусов яс и винтовых забойных двигателей.