ВКС выполнена на базе винтового маслозаполненного компрессора. Технологическая установка компримирует ПНГ второй ступени сепарации с близкого к вакууму давления (0,001…0,01 МПа) до давления газа первой ступени сепарации (0,6 МПа) для транспортировки на газораспределительную станцию. Согласно проектным требованиям вакуумная КС функционирует с минимальной производительностью – 250 м3/ч. Расход газа контролируется двухуровневой системой регулирования.
Здесь учтены факторы, осложняющие процесс компримирования низконапорного ПНГ. Это необходимость доочистки попутного газа, риск образования конденсата внутри системы, негативное влияние крайне низкого давления, изменение характеристик исходного газа. Поэтому технологическая задача перекачивания ПНГ выполняется на основе комплекса специальных инженерных решений.
В частности, доочистку газа на входе в компрессор осуществляет высокоэффективный двухступенчатый фильтр-скруббер (с системой автоматического дренажа), встроенный в блок-модуль установки.
На этапе проектирования путем детального анализа компонентного состава газа и расчетов в специализированном программном обеспечении была создана теоретическая модель поведения газа при определенных условиях (температуре и давлении). По этой модели установили оптимальные параметры температур масла и газа, при которых рабочие процессы протекают в газовом контуре ВКС вне зоны кондесатообразования.
В маслосистеме установки используется специальное более вязкое масло, имеющее повышенную устойчивость к насыщению тяжелыми углеводородами. Учитывая крайне низкое давление газа на всасывании, компрессорная станция оборудована системой быстродействующих клапанов, что позволяет «отсекать» входной трубопровод от основной магистрали и предотвращать выброс масла из маслосистемы во входной фильтр-скруббер («обратная тяга»).
ВКС спроектирована и изготовлена с учетом климатических условий региона и рассчитана на интенсивную эксплуатацию. При производстве использованы специальные сплавы и антикоррозийные материалы. Выполнено резервирование ряда элементов и узлов. Блочно-модульный агрегат размещен в собственном всепогодном укрытии, оснащен системами жизнеобеспечения и безопасности, а также системой автоматизированного управления. Режим работы в составе УПСВ-3 – непрерывный, с плановыми остановами на техническое обслуживание.
С июля 2015 года аналогичные ВКС «ЭНЕРГАЗ» действуют еще на трех объектах «Томскнефти»: УПСВ-9 Советского месторождения, УПСВ-4 и УПСВ-5 Вахского месторождения. Всего на производственных площадках предприятия низконапорный ПНГ перекачивают девять вакуумных компрессорных станций.
СПРАВКА:
Советское нефтяное месторождение «Томскнефти» расположено на границе Томской области и Ханты-Мансийского автономного округа Тюменской области. Старейший и самый крупный промысел томского региона отмечает в этом году 60-летний юбилей. Месторождение остается одним из главных активов компании – здесь по-прежнему ведутся добыча, геолого-технические мероприятия, бурение новых скважин.
АО «Томскнефть» ВНК добывает нефть и газ на 32 лицензионных участках в Томской области и Ханты-Мансийском АО, а также на трех участках НК «Роснефть» в качестве оператора. Среди наиболее крупных месторождений – Нижневартовское, Стрежевское, Вахское, Лугинецкое, Оленье, Советское, Крапивинское, Двуреченское, Игольско-Таловое, Первомайское.
Автор: Е. Данильчук
