Об этом сообщает КазМунайГаз.
Марка PP H085CF/7
- это гомополимер пропилена со специальной рецептурой стабилизации, содержащей комплекс добавок, обеспечивающий слип- и антиблок-эффекты;
- предназначена для производства неметаллизированных многослойных плоскощелевых пленок (cast-полипропиленовой пленки, CPP):
- CPP-пленка широко используется для упаковки пищевых продуктов, включая кондитерские и хлебобулочные изделия, а также для медицинских пакетов и емкостей для хранения жидкостей;
- ее отличительные особенности:
- способность регулировать влажность внутри упаковки, что позволяет значительно увеличить срок хранения продукции (хлеб в такой упаковке может сохранять свежесть в течение нескольких недель, что делает ее конкурентоспособной альтернативой традиционным упаковочным материалам),
- препятствование образованию конденсата внутри упаковки, что, в свою очередь, предотвращает высыхание продукта и снижает риски бактериального загрязнения;
- успешно прошла лабораторные исследования и получила положительную оценку от первых клиентов;
- стала 12й маркой полипропилена в ассортименте KPI.
KPI
Проект KPI как интегрированного газохимического комплекса (ГХК) позиционируется как 1й в Казахстане.
Находится в Атырауской области.
Технологически способен выпускать до 64 различных марок полипропилена в гранулах.
Проектная мощность предприятия - 500 тыс. т/год гранулированного полипропилена.
Исходное сырье - пропан с месторождения Тенгиз:
- на KPI пропан C3H8 поступает с Тенгиза ж/д транспортом в вагонах-цистернах - уже очищенным от вредных веществ;
- на принимающей заводской эстакаде смонтировано оборудование герметичного слива американской Emco Wheaton, где пропан перекачивают компрессорами итальянского производителя SIAD;
- в среднем за сутки сливаются 72 вагона общим объемом 2,3 тыс. т.;
- затем газ отправляется на процесс дегидрирования, где в каждом из восьми 145-тонных реакторов южнокорейского производителя Wooyang HC происходит превращение пропана в пропилен C3H6 с выделением водорода;
- после чего путем полимеризации на установке американской Lummus Technology получается полипропилен (C3H6)n;
- таких установок в мире всего 6.
Производство целиком оцифровано.
Полностью автоматизированы складские помещения (их площадь равна 7 футбольным полям), максимальный объем хранения готовой продукции - более 24 тыс. т.
Число работников - около 630.
Стоимость строительства - 2,63 млрд долл. США, в т.ч. ЕРС-договор - 1,865 млрд долл. США.
Структура владения KPI приведена в соответствие с договоренностями:
- 49,5% - КазМунайГаз;
- 40% - СИБУР;
- 9,5% - Самрук-Казына;
- 1% - частный инвестор Алмэкс Плюс.
В 1м
квартале 2025 г. объем производства полипропилена на заводе KPI увеличился на 69,1% (по сравнению с аналогичным периодом 2024 г.) и составил 47,7 тыс. т.
Рост связан с постепенным увеличением количества производимых марок, с 2 марок в 1м квартале 2024 г. до 10 марок в отчетном квартале, и постепенным выходом завода на производственную мощность.
Около 90% произведенного на KPI полипропилена идет на экспорт в Китай, Турцию, страны Европы, СНГ.
Ранее отмечался рост поставок в направлении Турции и России.
Автор: А. Гончаренко
