USD 89.0658

+0.86

EUR 95.1514

+0.32

Brent 82.67

+0.06

Природный газ 2.886

-0

3 мин
...

Стирольная цепочка. СИБУР построит 2 новых производства в Нижнекамске за 180 млрд руб.

На НКНХ планируется строительство установки этилбензола и стирола, а также установки полистирола.

Стирольная цепочка. СИБУР построит 2 новых производства в Нижнекамске за 180 млрд руб.

Источник: СИБУР

Москва, 24 мая - ИА Neftegaz.RU. СИБУР построит 2 новые установки на Нижнекамскнефтехиме (НКНХ) - установку этилбензола и стирола, а также установку полистирола.
Об этом СИБУР сообщил 23 мая 2023 г.

Стирольная цепочка на НКНХ

Таким образом СИБУР создает на НКНХ цепочку производства полистирола.
Проектная мощность производств:
  • 350 тыс. т/год этилбензола,
  • 400 тыс. т/год стирола,
  • 250 тыс. т/год полистирола.

Сумма инвестиций в проект стирольной цепочки на НКНХ превысит 180 млрд руб.
Заключаются контракты на поставку оборудования и материалов - к ним будут привлечены машиностроители и производители из России и дружественных стран.
Начало строительных работ на площадке намечено на 2025 г.
Достижение механической готовности и пуско-наладочные работы запланированы на 2028 г.
С учетом новых проектов, совокупный объем инвестиций СИБУРа в строительство и модернизацию нефтегазохимических мощностей в гг. Казань и Нижнекамск составляет около 0,5 трлн руб.

Есть решение по деривативам этилена!

Сырьем для новых установок станет продукция олефинового комплекса ЭП-600, который выпустит первые тонны в 2024 г.
Этилен, получаемый на ЭП-600 (600 тыс. т /год) идет как сырье в дальнейшие переделы - производство полиэтилена или получение этиленоксида, который в дальнейшем используется для производства этиленгликолей, гликолевых эфиров или этаноламинов.
Однако часть объемов этилена с ЭП-600 оказалась не задействованной в проектах дальнейшей переработки и СИБУР рассматривал различные варианты итоговой конфигурации деривативов этилена.
В числе возможных проектов, источником сырья для которых может стать ЭП-600, изучались:
  • производства стирола и полистирола,
  • реконструкция производства ценных марок полиэтилена на Казаньоргсинтезе,
  • реконструкция производства окиси этилена с последующим выпуском моноэтиленгликоля,
  • реконструкция производства полиэтилена на НКНХ с увеличением мощности на 30%.

В итоге был выбран путь создания на НКНХ стирольной цепочки.
Проекты СИБУРа позволят выйти на самообеспеченность российского рынка сразу по 2 видам современных синтетических материалов: полистиролу и АБС-пластикам:
  • с запуском новой установки возможности России в производстве полистирола увеличатся почти на 25%, что с запасом перекрывает существующие объемы импорта этого полимера из-за рубежа (в 2023 г. в Россию импортировано 80 тыс. т при емкости рынка около 400 тыс. т);
  • перераспределение продуктовой корзины между действующими и новыми производствами НКНХ позволит дозагрузить линию по выпуску АБС-пластиков проектной мощностью 60 тыс. т/год и частично заместить импорт (потребление АБС-пластиков в России составляет порядка 50 тыс. т/год, из них около 30 тыс. т/год в год приходится на импорт), в результате будут обеспечены возрастающие потребности в современных синтетических материалах конечных производителей - крупной бытовой техники, пищевой упаковки, медицины, автопрома, а также строительной отрасли.

Напомним, что полистирол используется в строительстве (для теплоизоляции домов, изготовления звукопоглощающих компонентов и потолочных панелей, а также при производстве сантехники), в сельском хозяйстве (для создания теплиц), в медицине (для изготовления шприцев, чашек Петри и систем переливания крови), в пищевой промышленности (при производстве одноразовой посуды и упаковки).
АБС-пластики эластины и ударопрочны, что делает их одним из самых востребованных пластиков для производства сложных формованных изделий с высокой степенью вытяжки, применяется в производстве холодильной, медицинской и бытовой техники, электротехники, сантехники, игрушек, в автомобилестроении, упаковочной и мебельной промышленности.

Импортозамещение от СИБУРа

СИБУР последовательно расширяет номенклатуру выпускаемой продукции, разрабатывает новые решения для развития импортозамещающих производств с целью обеспечения технологической и продуктовой независимости всех секторов экономики России, а также создания добавленной стоимости внутри страны.
Развитие нефтегазохимического кластера в г. Тобольск:
  • вывело Россию в нетто-экспортеры по 2 самым распространенным видам полимеров - полиэтилену и полипропилену,
  • в 2022 г. запущено производство малеинового ангидрида (МАН), который ранее в России не выпускался, при этом востребован более чем в 20 отраслях потребления (в строительстве МАН повышает прочность материалов и их устойчивость к влаге, перепадам температур и механическим воздействиям, используется в сельском хозяйстве, медицине, пищевой промышленности, автопроме).
В республике Татарстан:
  • локализовано строительство завода по производству гексена (компонент, улучшающий свойства полиэтиленов), который ранее также на 100% импортировался - строительство установки проектной мощностью 50 тыс. т/год по собственной технологии СИБУРа началось в 2022 г., сырьем для нее станет этилен с ЭП-600, запуск производства планируется в 2025 г., его объемы полностью закроют потребность нефтехимической отрасли России.

Совокупный размер инвестиций СИБУРа в строительство новых мощностей и модернизацию действующих за предыдущие 15 лет превысил 1,5 трлн руб.
Еще более 1,7 трлн руб. составляет общая стоимость проектов, которые находятся в стадии активной реализации.


Новости СМИ2




Подписывайтесь на канал Neftegaz.RU в Telegram