Центральной темой юбилейного мероприятия стали растворимые технологии для строительства и освоения нефтегазовых скважин. В условиях усложнения геолого-технических параметров, перехода к конструкциям нового поколения и повышения требований к операционной эффективности отрасль активнее обращается к решениям, позволяющим минимизировать трудоемкие механические операции без ущерба для надежности. Растворимые материалы становятся логичным ответом на эти вызовы – инструментом точной инженерной настройки.
Форум проходил с 1 по 3 октября в формате, который сочетал доклады, секционные обсуждения, трехсторонний диалог и круглые столы по ключевым вызовам. Помимо деловой части, программа включала мастер-класс по эмоциональному восстановлению «Растворение выгорания» от Сулеймана Ситдикова.
В числе приглашенных спикеров – представители «Газпромнефть-Заполярье», «ТатНИПИнефть», НПП «СибБурМаш», «ОКБ Зенит», «ТатПром-Холдинг», «Взрывгеосервис», «АЛТИМ», «Ойл Энерджи», «ИНТИ», «Консолидейтед Сервисиз». В фокусе внимания – современные растворимые решения для МГРП – пробки глушения скважин и технологии Plug&Perf, системы Ball Drop, а также мостовые пробки, интегрируемые в системы хвостовиков для селективной изоляции интервалов без разбуривания, сохранения равнопроходного сечения и сокращения времени ввода скважин в эксплуатацию.
Растворимые технологии – драйвер эволюции скважин
Изделия из растворимых материалов (шары, пакер-пробки, седла и т. д.) – инновационная альтернатива традиционным элементам компоновок заканчивания и интенсификации. Они решают сразу несколько задач отрасли:- Упрощают и ускоряют буровые/освоенческие и ремонтные операции. Позволяют проектировать скважины повышенной сложности – с увеличенным отходом, длинным горизонтом, многоствольной архитектурой.
- Снижают затраты за счет сокращения простоев и минимизации восстановительных вмешательств: растворение исключает СПО и фрезерование.
- Повышают безопасность: элементы несут прочность в заданный период, затем контролируемо растворяются под воздействием флюидов/ЖГРП/ЖК, снижая потребность в потенциально опасной механике.
- Поддерживают технологическую независимость: российские предприятия разрабатывают собственные сплавы/рецептуры и конструкции, уменьшая зависимость от импорта и адаптируя решения к местной специфике.
Вызовы и перспективы
Одной из ключевых тем дискуссий на форуме стали вызовы, стоящие перед отраслью растворимых технологий, и пути их дальнейшего развития. Интерес к инновациям растет: в 2025 году форум собрал 24 представителя недропользователей – вдвое больше, чем годом ранее.Эту тенденцию отметил и директор «ИНТИ» Андрей Яковлев: «Направление расширяется и имеет перспективы. В этом году количество участников от компаний-недропользователей увеличилось почти вдвое – спрос со стороны отрасли растет».
Руководитель «ОКБ Зенит» Дмитрий Дубов в свою очередь подчеркнул, что будущее отрасли – за кооперацией:
«Кооперация и конкуренция поднимают уровень экспертизы на рынке. Через пару лет текущие решения выйдут на „финишную прямую“, а затем появятся более сложные материалы, в том числе заимствованные из смежных отраслей», – отметил он.
По мнению Д. Дубова, особый потенциал имеют материалы с уникальными свойствами, включая нитинол (NiTi) – сплав титана и никеля с эффектом памяти формы.
Схожую позицию выразила и Екатерина Иванова (НПП «СибБурМаш»), подчеркнув важность растворимых технологий для российского машиностроения: «Растворимые материалы – must have как для машиностроителей, так и для производителей оборудования заканчивания скважин, особенно при работе с ТрИЗ. Их главное преимущество – сокращение времени СПО, поскольку нет необходимости разбуривать. Мы изначально проектируем так, чтобы хвостовик после выполнения определенных условий становился равнопроходным. Это экономит время и средства».
Вместе с тем, добавила она, массовое внедрение таких решений сдерживается геологическим разнообразием и технологическими особенностями каждой конкретной скважины.
Операционные преимущества отметил и Владимир Мовчан («Татнефть»): «В стандартном подходе нужно „нормализовать“ ствол: разбурить элементы оснастки, обеспечить один канал до продуктивной зоны. Растворимые решения позволяют сократить объем работ бригады освоения и связанные с этим затраты, снизить воздействие на эксплуатационную колонну/хвостовик».
При этом, по его словам, важнейшей задачей остается точный контроль времени растворения и подбор оптимальной среды для процесса: «Думаю, это решаемо – подберем составы так, чтобы обеспечить максимально качественный и быстрый результат», – добавил он.
Горизонт R&D (3–5 лет) по итогам дискуссий форума
- Низкотемпературное растворение и рост прочностных характеристик под высокие давления/большие расходы.
- Триггерные механизмы растворения (инициация по событию/носителю).
- Рост стадийности ГРП (вплоть до 20–40) и развитие Plug&Perf/аналогов с равнопроходным хвостовиком (курс на отказ от систем Ball Drop).
- Растворимые пакер-пробки для глушения: особенно актуально при дорогих/тяжелых растворах, где не все технологии/сырье доступны.
- Специальные материалы под отдельные задачи.
Консолидация усилий и открытый диалог – ключ к развитию отрасли
На фоне международной турбулентности, санкций, сбоев поставок и пересмотра стратегий закупок форум выполняет функцию интегратора: формирует единое поле взаимопонимания и консолидирует усилия для разработки, внедрения и масштабирования технологий, нормативов и инфраструктурных инициатив.Андрей Яковлев:
«Форум позволяет сформировать открытый диалог между заказчиками, сервисом и производителями изделий из растворимых материалов. Это оптимальный формат. Есть запрос на унификацию: стандарты, методики испытаний, классификацию изделий и сплавов – чтобы стороны говорили на одном языке. Важно, чтобы заказчики давали окна под полевые тесты – это ускорит внедрение».
От слайдов – к «фабрике решений»
Форум подтвердил: место «презентации и дискуссии» превращается в фабрику решений. То, что еще недавно казалось футуристичным, сегодня обсуждается с точки зрения ROI, безопасности, ресурсов. Речь о том, как:- идеи превращаются в опытные образцы;
- прототипы проходят реальные полевые испытания;
- решения получают сертификацию и входят в закупки крупных ВИНКов;
- компании получают не продукт на полке, а системное, надежное и проверенное решение.
Участники едины: дальнейшее развитие возможно только при тесном взаимодействии всей цепочки – от разработчиков до недропользователей. Площадки вроде форума – катализатор этого взаимодействия и гарантия системного прогресса.
Материалы форума публикуются в официальном Telegram-канале Ойл Энерджи.
Автор: А. Гончаренко
