USD ЦБ — 56,27 −0,28
EUR ЦБ — 62,92 −0,70
Brent — 53,93 −0,42%
среда 24 мая 22:45

Последние новости

Стандарты // Нефть и нефтепродукты

ГОСТ 9972-74 Масла нефтяные турбинные с присадками. Технические условия

ГОСТ 9972-74

(CT СЭВ 2880-81)

Группа Б23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАСЛА НЕФТЯНЫЕ ТУРБИННЫЕ С ПРИСАДКАМИ

Техническиеусловия

Petroleum turbine oils with dopes.

Specifications

ОКП025371 0200

Датавведения1975-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.М. Школьников, канд. техн. наук; В.В. Булатников, канд. техн. наук; В.Б. Крылов, канд. техн. наук; Е.Е. Довгополый, канд. техн.. наук; Е.К. Козлова, канд. техн. наук; Н.Г. Ермакова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 07.01.74 № 16

3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 2880-81 и ИСО 8068-87 в части марки Тп-30

4. ВЗАМЕН ГОСТ 9972-62

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 12.1.007-76

7.1

ГОСТ 4333-87

2.2

ГОСТ 12.1.044-89

7.4

ГОСТ 5009-82

4.2

ГОСТ 33-82

2.2

ГОСТ 6307-75

2.2

ГОСТ 859-78

4.4

ГОСТ 6370-83

2.2

ГОСТ 981-75

2.2, 4.2, 4.2а

ГОСТ 6456-82

4.2

ГОСТ 1057-88

2.2

ГОСТ 11362-96

2.2, 4.2

ГОСТ 1437-75

2.2

ГОСТ 12068-66

2.2

ГОСТ 1461-75

2.2

ГОСТ 18136-72

2.2, 4.2

ГОСТ 1510-84

5.1

ГОСТ 19199-73

2.2

ГОСТ 2387-80

2.2

ГОСТ 19296-73

2.2

ГОСТ 2477-65

2.2

ГОСТ 20284-74

2.2

ГОСТ 2517-85

3.2, 4.1

ГОСТ 20287-91

2.2

ГОСТ 2917-76

2.2

ГОСТ 25371-82

2.2

6. Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1997 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, утвержденными в апреле 1977 г., марте 1979 г., ноябре 1979 г., марте 1981 г., мае 1982 г., марте 1983 г., марте 1987 г., феврале 1989 г., июле 1992 г. (ИУС 6-77, 5-79, 1-80, 6-81, 9-82, 9-83, 5-87, 5-89, 10-92)

Настоящий стандарт распространяется на нефтяные масла, содержащие антиокислительные, антикоррозионные и другие присадки, обеспечивающие эксплуатационные свойства масел, и применяемые для смазки подшипников и вспомогательных механизмов турбоагрегатов (паровых газовых турбин, турбокомпрессорных машин, гидротурбин, судовых паротурбинных установок и других аналогичных видов оборудования), а также для работы в системах регулирования этих машин в качестве гидравлической жидкости.

Стандарт соответствует требованиям ИСО 8068 в части марки Тп-30.

1. МАРКИ

1.1. В зависимости от вязкости и применения устанавливают следующие марки турбинных масел: Тп-22 (ОКП 02 5371 0201), Тп-30 (ОКП 02 5371 0202), Тп-46 (ОКП 02 5371 0203).

Турбинные масла марок Тп-22, Тп-30 и Тп-46 содержат присадки, улучшающие антиокислительные, деэмульгирующие, противокоррозионные и антипенные свойства. Турбинное масло марки Тп-ЗО содержит противоизносную присадку.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 8)

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Турбинные масла с присадками должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.2. По физико-химическим показателям турбинные масла с присадками должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.

Наименование показателя

Норма для марки

Метод испытания

Тп-22

Тп-30

Тп-46

1. Вязкость кинематическая, мм/с при 40 °С

28,8-35,2

41,4-50,6

61,2-74,8

По ГОСТ 33

2. Индекс вязкости, не менее

90

95

90

По ГОСТ 25371

3. Кислотное число, мг КОН на 1 г масла, не более

0,05

0,5

0,5

По ГОСТ 11362

4. Стабильность против окисления:

осадок после окисления, %, не более

0,005

0,01

0,008

По ГОСТ 981 и п. 4.2а настоящего стандарта

кислотное число после окисления, мг КОН на 1 г масла, не более

0,1

0,5

0,7

5. Зольность базового масла, %, не более

0,005

0,005

0,005

По ГОСТ 1461

6. Натровая проба подкисленной щелочной вытяжки базового масла, оптическая плотность в кювете 20 мм, не более

0,4

-

-

По ГОСТ 19296

7. Число деэмульсации, мин, не более

3,0

3,5

3,0

По ГОСТ 12068

8. Коррозия на стальных стержнях

Отсутствие

По ГОСТ 19199

9. Цвет на колориметре ЦНТ, единицы ЦНТ, не более

3,0

3,5

5,5

По ГОСТ 20284

10. Температура вспышки, определяемая в открытом тигле, °С, не ниже

186

190

220

По ГОСТ 4333

11. Температура застывания, °С, не выше

Минус 15

Минус 10

Минус 10

По ГОСТ 20287, метод Б

12. Содержание фенола в базовом масле

Отсутствие

По ГOCT 1057

13. Содержание механических примесей

Отсутствие

По ГОСТ 6370

14. Содержание воды

Отсутствие

По ГОСТ 2477

15. (Исключен, Изм. № 9).

16. Массовая доля серы в базовом масле, %, не более

0,3

0,3

0,3

По ГОСТ 1437

17. Содержание водорастворимых кислот и щелочей

Отсутствие

По ГОСТ 6307

18. Стабильность против окисления в универсальном приборе:

По ГОСТ 18136 п. 4.2 настоящего стандарта

массовая доля осадка после окисления, %, не более

0,03

0,03

0,10

кислотное число после окисления, мг КОН на 1 г масла, не более

0,30

0,40

1,50

19. Коррозионное воздействие на металлы, группа

1

1

1

По ГОСТ 2917 и п. 4.4 настоящего стандарта

20. (Исключен, Изм. № 7)

21. Температура текучести, °С, не выше

Минус 6

Минус 6

Минус 6

По ГОСТ 20287

22. Плотность при 20 °С, г/см, не более

-

0,895

0,895

По ГОСТ 3900

Примечания:

1. При изготовлении масел марок Тп-30 и Тп-46 из сернистых нефтей массовая доля серы в базовом масле допускается не более 0,8 и 1,1 % соответственно.

2. Допускается по соглашению с потребителем поставка масел марок Тп-22 и Тп-30 без антипенной присадки.

3. (Исключено, Изм. № 6).

4. Испытание по подпункту 8 таблицы для масел марок Тп-22 и Тп-30 проводится с дистиллированной водой, для масла марки Тп-46 - с раствором неорганических солей.

Для текущих анализов продукции разрешается применять готовую медицинскую соль (соль для ванн, морскую соль и др.) 2,5 %-ный раствор.

После промывки стержней по ГОСТ 19199 разрешается протирать их фильтровальной бумагой для удаления эмульсии.

5. При применении присадки В 15/41 кислотное число масла марки Тп-46 устанавливается не более 0,05 мг на 1 г масла.

6. (Исключено, Изм. № 7).

7. 8. (Исключены, Изм. № 9).

(Измененная редакция, Изм. № 1,2, 3, 6, 7, 8, 9).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Турбинные масла принимают партиями. Партией считают любое количество масла, изготовленного в ходе технологического процесса, однородного по показателям качества, сопровождаемого одним документом о качестве.

(Измененная редакция, Изм. № 8).

3.2. Объем выборок по ГОСТ 2517 .

3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания вновь отобранной пробы из удвоенной выборки. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

3.4. (Исключен, Изм. № 6, 8).

3.5. (Исключен, Изм. № 8).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Пробы турбинных масел с присадками отбирают по ГОСТ 2517 . Объем объединенной пробы масла для каждой марки - 2,5дм.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

4.2а. Окисление масла Тп-30 по ГОСТ 981 проводят при следующих условиях:

температура испытания, °С. ........

150±0,5

время испытания, ч. .............

15

скорость подачи кислорода, дм/ч. ......

5

(Введен дополнительно, Изм. № 8).

4.2. Окисление по ГОСТ 18136 проводят в универсальном приборе при следующих условиях:

температура испытания, °С

130±0,5

время испытания, ч, для:

масел Тп-22 и Тп-30

24

масел Тп-46

10

скорость подачи кислорода, дм

5

катализатор.

Медная проволока диаметром 1,5-1,6 мм марки ПБ-1,56, длиной 3м.

Перед началом испытаний проволоку протирают ватой, смоченной нефрасом, затем зачищают шлифовальной шкуркой по ГОСТ 5009 или ГОСТ 6456 до получения чистой блестящей поверхности. Вновь протирают сначала сухой, а затем смоченной бензином ватой.

Все последующие операции с проволокой производят, во избежание контакта с кожей рук, в хлопчатобумажных перчатках (или с помощью фильтровальной бумаги, ваты и др.).

Подготовленную таким образом проволоку перед погружением в реакционный сосуд плотно наматывают, виток к витку, на цилиндр диаметром 35 мм. Высота полученной спирали должна быть равна, примерно, 50 мм.

Допускается использовать одну и ту же проволоку, подготовленную указанным способом, не более 10 раз.

Массовую долю осадка после окисления определяют по ГОСТ 981. Кислотное число после окисления определяют по ГОСТ 11362.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.3. (Исключен, Изм. № 9).

4.4. Испытание проводят на пластинках из меди марки М2 (ГОСТ 859) в течение 3 ч при температуре 100 °С.

(Введен дополнительно, Изм. № 8).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 1510 .

5.2. При изготовлении турбинного масла марки Тп-46 с присадкой - олеиновая кислота в документе, удостоверяющем его качество, указывается "Изготовлено с присадкой - олеиновая кислота". Смешение масел, содержащих присадки - олеиновая кислота или В 15/41, допускается в любых соотношениях.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества турбинных масел с присадками требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения условий транспортировани

Комментарии

Пока нет комментариев.

Написать комментарий


Neftegaz.RU context